NS334
NS334就是一種含鎢的鎳鉻鉬耐熱合金,其硅、碳的含碳量低。
NS334的特點是:
●在硫化和恢復環境下,對大都數蝕化有機溶劑含有優異的的耐蝕化性。
●表現出色的耐點氧化性、空隙氧化性和應力比氧化性板材開裂功能。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●木漿和造紙工農業工農業,如煮解和氯漂儲槽
●FGD系統性中的洗衣塔、多加熱器、濕汽電風扇等
●在偏酸有機廢氣氣體條件中功課的機 和器件
●和弱酸性軟件的現象器
●酸空調冷凝器器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的研發和加工處理
NS334牌號和標準:
型號和標準化 | 物料鋼材牌號 | 方法管理規范 | |||||||
化學上的基本成分 | 給水管材 | 板才 | 棒材 | 帶材 | 電焊條 | 鍛件 | |||
直縫管 | 熔接管 | ||||||||
意大利 AFNOR | NC17D | ||||||||
芬蘭 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
澳大利亞 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 留量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V開口測試:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心立米晶格組成部分,其生物學精分保證質量了金相不穩相關性性和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在很而言化工廠科技領域和持續高溫生活環境中受到了廣的用。
典型應用領域:
●油煙脫控制系統
●酸處理和酸機體再生公司
●和小型農機耐腐蝕品生產的
●二陽極氧化鈦產生(氯法)
●鈦電極塑料電鍍
NS334加工和熱處理:
1.NS334鎂合金行在傳統意義產生生產工藝流程生產制造和工作。
2.在熱治理已經及熱治理時候中應一直以來都做到工件的洗滌和無造成的污染。
3.應積極主動綜合由于該合金類在1000℃~600℃間短時間水冷卻時對敏化的敏銳性。
4.在熱正確處理環節中不能夠碰觸、、鉛及它低凝固點金屬材質,以免會破壞耐熱合金的效果,應重視清掉例如標志漆、平均溫度標示漆、采色蠟筆、潤滑系統油、氣體燃料等排泄物。
5.生物質中的含氧量越低越貴,當然氣中的含氧量應短于0.1%,煤焦油中含氧量應短于0.5%。
6.電熱風爐的爐氣以中性粒細胞至微空氣氧化的性為宜,應規避爐氣在空氣氧化的性和修復性之中下降,電預熱火柱不要簡單燒向鋁件。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱生產制作的溫度領域1200℃~950℃,冷去方法為油冷或高速 空冷。
2.為衡量的防腐材料特點,熱補救工藝后應來進行熱補救工藝,工件的應直接的加進已加溫的熱補救工藝爐。
NS334冷加工:
1.NS334的制作激光加工通戶率多于奧氏體304不銹鋼,由此還要對制作激光加工機做出挑選到。鋁件通常為固溶熱辦理態,但是在熱軋整個過程中可以有正中間退火處理。
2.若帶鋼變型量高于15%,則想要對類件進行四次固溶治理 。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶除理工作溫度范圍內是1100℃~1160℃。
2.空氣冷去方法為水淬,重量低于1.5mm的裝修材料也可按照如何快速空冷。若按照空冷,則應在2鐘頭內從1000℃空氣冷去至600℃。
3.在熱外理階段中,不得不保持著部件的清潔。
NS334去氧化皮:
1.NS334的界面腐蝕物和焊道旁有的焊渣的銜接性比不銹鋼管更強,推送食用細晶砂帶或細晶砂輪做好教改。
2.會用HNO3/HF混合著酸采取鈍化處理前須要噴砂或仔細打磨將鈍化膜打爛。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.運轉會場運轉會場應直接分開單獨進行或與高碳鋼的加工制作區有充足遠的范圍,盡或許保持良好潔面,要設隔板置物架并以免兩區間送風。
2.工作任務上服和配套工具應戴好清洗的細紋皮防護手套,穿上清洗的工作任務上服。
3.機械的設施設備和機械的設施設備的設施設備應當是有鎳基鎂合金和鎳鉻鋼的機械的設施設備,鋼纜刷應采取不銹不銹鋼304鋼用料制做,機械的設施設備的設施設備如切面機、液壓沖床、軋機等應當是扣上氈、硬紙板或塑料件紙以免鐵碳合金掉在機械的設施設備界面而使制作加工用料沾有,導至被腐蝕。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334頂部做好準備
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡口舌度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334熔接流程
NS334是和進行某些常用電焊點焊新工藝電焊點焊,如鎢電惰性實驗室其他有機廢氣氣體保證焊、等陽離子弧焊、手工制作亞弧焊、塑料惰性實驗室其他有機廢氣氣體保證焊、融化惰性實驗室其他有機廢氣氣體保證焊。
NS334填補金屬材質
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334熔接性能及影響到(熱手機輸入量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后補救(鈍化處理及刷除氧化的物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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