GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159和金是在外國人多相鈷基高的溫度和金（MP和金）的基本條件上不斷發展好的這種最新型鍛造度多相鈷基高的溫度和金。它的注意的特點是：利用冷和變形第一方面在面心萬立方基體中引發所造成平行線狀布局的塊狀ε相來拒絕位錯的長程的運動而所造成加強，再經歷限期處理析晶彌散的Ni3X相繼續補充加強。該合多金兼備超鍛造度、較好的塑可塑性和高的彎曲載荷金屬腐蝕性抗力等，還有就是在650℃的高的溫度下仍能保持穩定其鍛造度的基本特征。該和金僅僅可很廣使用在航班熱車機的高的溫度立即擰緊螺絲等部件，也可使用在彎曲載荷金屬腐蝕性情況下（如海洋生物大氣層情況）服兵役的坐飛機用超鍛造度立即擰緊件。生產的注意茶葉品類是冷拉棒材。

1.1GH159村料型號GH159。

1.2GH159接近品種MP159()。

1.3GH159材質的技術工藝規范標準

Q/6S992-1992《低溫鎖緊件用GH159各種合金冷拉棒材》(天津航天的材料深入分析所)

C3S284-1993《高溫防松螺栓件GH159和金冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159化學式營養成分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱外理方式固溶外理1040～1055℃,4～8h,油冷 在高溫實施48%?1%的冷拔傾斜＋時長外理650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159品系規格為與生產商的情況可不可以生產商d5～25mm的冷拉棒材，生產商的情況為冷拔態。

1.7GH159熔鑄與壓鑄藝通過真空泵箱傳器加真空泵箱脈沖重熔的雙聯分娩藝。

1.8GH159應用領域簡介與特殊性必須該硬質合金其主要中用空航運輸熱車機的防松件，在600℃下機械性能穩固，能使用。是近年好的空航運輸熱車機防松件板材。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性溫能

2.1.1GH159受熱工作溫度超范圍融點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線變形因子見表2-2(冷拔＋期限工作狀態)。

表2-2[3] 

2.2GH159硬度ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電穩定性不銹鋼的阻值率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159永久磁鐵能合金類在25℃時的磁導率有1.00265[2]。

2.5GH159催化穩定性

2.5.1GH159耐防浸蝕耐熱性該耐熱各種合金體現了好的抗間隙處防浸蝕和熱扯力防浸蝕裂開的工作專業能力。在常見的氯化鐵實驗室中未看見間隙處防浸蝕和點蝕。在擦鹽試驗報告中未造成損傷。不間斷浸漬關系證明該耐熱各種合金體現了好的抗氫脆和熱扯力防浸蝕裂開的工作專業能力。

三、GH159力學性能 

GH159枝術標準設定的的性能見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2產生狀況的棒材經實效清理后，其拉伸彈簧彈簧、經久性能參數和洛氏硬度應遵循列表中暫行規定的規定。當棒材的拉伸彈簧彈簧性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3經久性能指標可在通暢-矛盾組合構成試驗裝置上核查。坯料切勿在23h內斷。坯料通暢要素扯斷后，其張拉率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材相互鄰近步位取樣方法并分別制作的平滑和空缺耐久坯料安于現狀行實驗設計。坯料不應當在23h內損傷；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5持續工作可在高出965MPa的能力下做，但工作階段中不能夠改變了能力。工作結局應契合表格中規范

的要求。

6經需方同一，在965MPa的剪切力下開展男人持久實驗報告至23h后，可每間隔8～10h依次增加剪切力35MPa，早以試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變高溫γ＋ε兩相區高溫時間范圍為540～700℃，540℃一些的γ相為亞穩定。

4.2GH159時長-工作溫度-組織機構轉型的曲線

4.3GH159硬質鎂鎳鋼機構框架硬質鎂鎳鋼在上臨介的溫（約700℃）之上為不維持性的面心立米γ相，在下臨介的溫下例（約540℃）為不維持性的密排六方ε相；兩的溫彼此為γ＋ε的兩相區。當硬質鎂鎳鋼從上臨介的溫待冷卻到室內溫度時可保護亞不維持性態的γ相。當在室內溫度下做出冷出現出現變形時可可能會導致γ相到ε相的馬氏體行轉換。往往，硬質鎂鎳鋼經固溶整理后其他為亞不維持性的γ相，在冷出現出現變形具體步驟中區域γ相產生馬氏體相變轉換為不維持性的ε相。所導出的ε相為薄斑片狀，在面心立米的γ相金屬材質晶粒內呈交叉式線狀分布圖。在陸陸續續的限期具體步驟中又在亞不維持性的γ相中沉淀Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159塑壓穩定性

5.1.1GH159鎳鋼屬鋼錠一開始在1125～1180℃隔溫18～36h做出不勻化整理以擴大團體偏析和塑性易變型σ相養成。鎳鋼屬段造開坯裝爐工作溫暖不高過600℃，加熱工作溫暖為1120℃?10℃，時刻不小于等于4h。開鍛工作溫暖不高出1050℃，終鍛工作溫暖不高出950℃.鎳鋼屬軋鋼開坯裝爐工作溫暖不高過700℃，加熱工作溫暖為1130℃?10℃，隔溫30～60min。道次大易變型量不可能高于20%。終軋工作溫暖不高出950℃。軋鋼后鎳鋼屬在1050～1070℃去應力退火1h以達到不勻晶粒大小，利于之后的冷易變型手工加工。

5.1.2GH159軋件棒材經固溶操作后，經堿、酸洗工藝去陽極氧化皮，再經接觸面耐磨涂層操作后，使用冷拔變型。冷拔變型量為48%?1%。

5.2GH159悍接性悍接性同18-8型不銹鋼板，要用氬弧焊接藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159零部件熱正確除工院學院藝高強螺栓的熱正確除工院學院藝為650～675℃，4h時長正確除理，空冷。

5.4GH159表層層除理工學院藝錳鋼經布局感受到供暖熱鐓成螺栓后，表層層再經冷搓絲工作螺孔。

5.5GH159車削精粗手工粗加工廠與電火花粗手工粗加工廠安全安全性能金屬的機精粗手工粗加工廠安全安全性能相仿于GH738鎳-鈷-鉻金屬。可在冷精粗手工粗加工廠升星和時長文件上進心行機精粗手工粗加工廠。冷拔態的GH159金屬的機精粗手工粗加工廠加工指標見表5-1。

表5-1[1]