3J1

一、3J1概述 

3J1和金是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉淀物中提升型高粘性和金。固溶清理后有保持良好的彈塑性，光潔度低，易工作注塑成型。經固溶或冷應變力后期限清理，兌換高的運動學功效和粘性功效。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1食材鋼種3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1相進鋼材型號ЭИ702,36HXTЮ(俄國)。

1.33J1材料的枝術標3J1錳鋼的枝術標YB/T5256—1993《優質的配置元器件封裝用錳鋼3J1和3J53枝術能力》。

1.43J1物理化學精分見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱處置工作規范見表1-3。

1.63J1茶葉品類品種與批售工作狀態見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1鍛造與鍛壓生產技術合金鋼應用正空系統光感應器爐鍛造或正空系統光感應器爐鍛造加正空系統自耗爐重熔。

1.83J1適用概述與特殊性需求純虛函數金屬是20上個世紀6080年代的老字號號，我國生產造成與適用多年以來。其主要適用造成各方面航空航天用可塑性銘感元器件封裝及耐或浸蝕媒質的元器件，如膜盒、膜片、水波紋軟管、拷貝桿、擋條和可塑性架支座等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1性溫能

2.1.13J1線澎漲比率該組合公式金在固溶加時間情形下，其平均值線澎漲比率(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1規格冷應變速率加法定期限情況金屬的規格ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電耐磨性在冷變形幾率＋限期環境下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1吸引力能固溶加期限模式的3J1不銹鋼，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1普通機械的性能該合金屬對、酸、氫硫化鈉、含能源、染料油和滑潤油等被金屬腐蝕媒質，各類在海洋資源和熱帶地區自然環境氣候能力下，更具較佳的耐被金屬腐蝕性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1技術應用的規定的規定的機械性能

3.1.13J1收貨狀態下硬質合金材的結構力學效果見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1收貨階段耐熱合金材經限期凈化處理后的力學結構的性能見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1恒溫及種種溫暖下的流體磁學性有所差異狀態下的耐熱合金恒溫流體磁學性見表3-3。

3.33J1男人持久和脆性斷裂穩定性

3.43J1損耗效果

3.53J1粘性性見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變室內濕度耐熱合金類在900℃綜上所述（達920～980℃）固溶外理后，為單相電奧氏體組織機構。固溶或經冷應變速率后追訴時效外理，約在500℃，從奧氏體中進行揮發γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉淀出的強化木紋地板相，600℃綜上所述揮發不斷，650～750℃揮發量達大值（含鉬的耐熱合金類室內濕度偏限制）。在750℃綜上所述揮發相進行融掉度，900℃綜上所述融掉度結束后。

4.23J1準確時間-濕度-團體演變弧線

4.33J1和金結構的結構的實用的情形的和金大多結構的為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型升星相，并有效一點的增碳物和Fe2Mo拉氏相（含Mo和金）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1成型安全性能方面鋁合金的熱應力環境溫度，為350～1140℃，使用鍛、軋等熱生產加工處理，其生產加工處理安全性能方面不錯。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1悍接功效參數鋁耐熱合金在固溶程序下下比在時間程序下下有更快的悍接功效參數，可使用激光焊、縫焊、氬弧焊、電子元器件束焊，并且銅、銀基硬釬焊。在時間除理后，激光焊、縫焊功效參數良好。在鋁耐熱合金外表面鍍鎳后可使用超低溫錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1零件及運轉情況熱加工工藝技術為預防硬質合金表面能鈍化，的成品熱加工宜在真空室或保證團隊氛圍必要條件下來進行。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1表皮治理工學藝金屬熱治理后的硫化皮，可采取堿浸-酸洗鈍化連合工作辦法解決。液溫不易超出500℃。酸液采取“三酸”水液體，在50～80℃溫下來進行。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1鉆削工藝與削磨能力固溶情況下的金屬強度較低，最易鉆削等多種多樣機工藝。冷應變速率情況下和期限情況下的金屬也能夠實行機工藝，但較難。加工工藝廠零件平常在固溶情況下工藝成金屬毛坯，期限處里后再精工藝到規定要求外形尺寸。金屬的削磨能力優異。