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4J52執行標準

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4J52

一、4J52概述 

鐵鎳定膨脹合金是通過調整鎳含量而獲得在給定溫度范圍內能與膨脹系數不同的軟玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨脹合金,其膨脹系數和居里點隨鎳含量增加而增加。該組合金是電真空工業中廣泛使用的封接結構材料。

1.14J52原料鋼種4J52。

1.24J52接近鋼號見表1-1。

1-1[1~3] 

美國

丹麥

泰國

國外

國外

52H

52H-BИ

GlassSealing52

Niloy52

-

N52

N52

Vacodil520

FeNi52

1.34J52產品的工藝水平標準規范YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封緊密連接金工藝水平要求》。

1.44J52化學物質組成見表1-2。

1-2[4]% 

C

Mn

Si

P

S

Al

Co

Ni

Fe

0.05

0.80

0.30

0.020

0.020

-

-

51.5~52.5

加工余量

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J52熱補救體系標準化標準規范的膨漲公式性能方面產品檢驗樣品其熱補救體系:在保護性熱場或真空氣中微波加熱到850℃?20℃,隔熱保溫1h,以不是很以上300℃/min時速冷至400℃以上入選[4]。

1.64J52茶葉品類規格參數與制造情況茶葉品類有棒材、金屬管材、木板、帶材和絲材。

1.74J52熔練與鑄造廠生產工藝用非重力作用感測器器爐、重力作用感測器器爐或電弧放電爐熔練。

1.84J52采用概貌與個性化必須4J52屬玻封合金鋼主要鋼材型號,經航空航天化工廠采用,特性不穩定性。

4J52鋁合金首要代替與軟鉛玻璃鋼封接,小電商管引線。

在應用中應使選用的封接材料與合金的膨脹系數相配。熱處理時應控制其晶粒度,以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當使用鍛、軋材時應嚴格檢驗材料的氣密性。

二、4J52物理及化學性能 

2.14J52性溫能

2.1.14J52溶解溫度區間該各種合金溶解溫度約為1430℃[1,2]。

2.1.24J52熱導率λ=16.7W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J52比熱容該不銹鋼的比熱容為502J/(kg?℃)。

2.1.44J52線收縮因子基準法律法規的不銹鋼峰值線收縮因子見表2-1。不銹鋼的峰值線收縮因子見表2-2。不銹鋼的收縮的身材曲線見圖2-4。

2-1 

/10-6℃-1

20~300℃

20~400℃

20~450℃

9.8~11.0

9.8~11.0

-

2.24J52硬度ρ=8.25g/cm3[1,2]。

2.34J52電功能電阻器率ρ=0.43μΩ?m[1,2]。

2-2[1,2] 

/10-6℃-1

20~100℃

20~200℃

20~300℃

20~350℃

20~400℃

20~450℃

20~500℃

20~600℃

10.3

10.4

10.2

10.3

10.3

10.3

10.3

10.8

2.44J52帶磁能

2.4.14J52居里點Tc=520℃[1,2]。

2.4.24J52鋁合金的磁體能

2.54J52無機化學特點鋁合金在大氣層、惠陽淡水和海洋有最號的耐防腐蝕性。

三、4J52力學性能 

3.14J52技能規范標準的規定的的性能

3.1.14J52氏硬度標準深沖態帶材應完全符合表3-1的指定。它的厚度不高于0.2mm的帶材不當氏硬度標準抽樣檢查。

3.1.24J52拉伸承載力能力難度鎂合金帶材的拉伸承載力能力難度應具有表3-2的指定。

3.24J52空調室內溫度及不同的室內溫度下的測力機械性能

3.2.14J52抗拉強度該合金材料(熱處理回火態)抗拉強度HV約為135[1,2]。

3-1[4]表3-2[4] 

δ/mm

HV

 

階段標號

情況

σb/MPa

<2.5

≤170

R

軟態

<590

≤2.5

≤165

I

硬態

>820

3.2.24J52收縮機械效能該碳素鋼(滲碳態)室內溫度收縮機械效能見表3-3。

3-3[1,2,4] 

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ/%

φ/%

550

276

35

65

3.34J52牢固和脆性斷裂性

3.44J52身體疲勞耐磨性

3.54J52柔軟性性能參數

3.5.14J52應力松弛模量該和金的應力松弛模量E=158GPa[1,2]。

四、4J52組織結構 

4.14J52相變溫度因素

4.24J52時刻-溫差-進行轉化弧度

4.34J52鎳鋼集體設計該組鎳鋼均為穩固的奧氏體集體。

4.44J52晶體度硬質合金深沖帶的晶體度應不超過了7級,超過了7級的晶體度不可超過了占地的10%。板材的料厚超過了0.13mm的帶材想大概總值晶體度時,沿帶材板材的料厚趨勢的晶體數個應不至少7個。

五、4J52工藝性能與要求 

5.14J52注射成型性該鋁鋁合金很極易完成冷、熱生產。熱生產攝氏度不建議過高,蒸汽加熱時間間隔不建議過高,應不要在含的氛圍中蒸汽加熱。當帶材冷應力應力應變力率大過75%時,退火處理回會引發蠕變各向。冷應力應力應變力率在10%~15%,蒸汽加熱到950~1050℃時(在釬焊工作中切不可不要)晶粒大小為顯著長得,引致鋁鋁合金蠕變減輕,我們對薄的截面積還或者減弱重金屬的重力作用水密性性。故而制成品的終應力應力應變力率應調控在60%時間[2,5]。

5.24J52氬弧焊的性能方面該組合構成名字金具健康的氬弧焊的性能方面,可釬焊和碰焊。該組合構成名字金與軟鋼化玻璃等裝修材料封接前應該去預鈍化處理。

5.34J52組件熱清理工學藝熱清理可為:削除剛度淬火、正中間淬火及預防氧化清理。

(1)消掉熱內扯力降溫為消掉元器件在機械性加工處理后的殘存熱內扯力要展開消掉熱內扯力降溫:430~540℃,隔熱保溫1~2h,爐冷或空冷。

(2)間熱處理為消滅鎂合金在冷軋鋼、冷拔、冷機生產制造全過程中誘發的生產制造通戶現象,以便于于立刻生產制造。鋼件必須高壓氣或保護好團隊氛圍中,進行加熱到700~800℃,隔溫30~60min,進而爐冷、空冷或水淬。

(3)預熱空氣腐蝕的凈化進行處理該組裝金作封接建筑材料使用的時,在封接前該實施預熱空氣腐蝕的凈化進行處理。使碳素鋼的表面轉換第一層厚薄透亮、高密度的熱空氣腐蝕的膜。所需要的零部件在1100℃下,在呈現飽和狀態濕氫中,調溫30min,最后在最少800℃的熱空氣中熱空氣腐蝕的5~10min。所需要的零部件的增重在0.1~0.3mg/cm2為宜于[6]。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J52表皮凈化處里工學院藝在熱凈化處里、對焊或玻封之后,必定排除廢金屬表皮浮渣、植物油。硫化層時也可以到噴砂或先在熔融堿液中浸過,接下來再磷化處理。輕柔硫化皮也可以25%水溶液在70℃下磷化處理。

5.54J52切屑生產制作生產與銑削的效果該耐熱合金材料切屑生產制作生產效果指標和奧氏體鋁合金材料相擬。生產制作生產時用飛速鋼或硬塑耐熱合金材料數控刀,低速檔切屑生產制作生產,切屑時可以使用保壓劑。銑削的效果穩定。


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