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Hastelloy X屈服強度
更新時間：2020-11-18
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Hastelloy X
一、HastelloyX概述
HastelloyX是注意用鉻和鉬固溶強化裝備的某種鐵含量較高的鎳基常溫合金鋼，都具有順暢的的抗養化和耐生銹耐腐蝕性，在900℃低于有中級的耐用和金屬疲勞的強度，冷、熱生產加工成品性和對焊耐腐蝕性順暢的。采用于制作航空航天啟傾向的進行發動機燃燒室機件和常溫機件，在900℃低于采用，多日運轉溫度高達1080℃。供給的注意款式有石材、帶材、不銹鋼裝飾管、棒材、鍛件、橢圓形件和精密機械鑄件。
1.1HastelloyX涂料類型HastelloyX
1.2HastelloyX相同鋼號GH3536,GH536,GH22,GH334,GH739,SG-5(國內 )，
UNSNO6002，HastelloyX（），NC22FeD（美國），NiCr22FeMo（芬蘭），NimonicPE13（德國）
1.3HastelloyX素材的技術設備標準規范
GJB1952-1994《民航用炎熱不銹鋼冷軋鋼簿板標準規范》
GJB2612-1996《電焊焊接用溫度過高各種合金冷磨砂材規范起來》
GJB3020-1997《中國航空用高溫鎳鋼環坯管理規范》
HB5494-1992《耐熱合金冷(軋)拔無縫對接管》
HB5495-1992《不銹鋼帶鋼卷板》
HB5496-1992《合金類圓餅、環坯和環型件》
HB5497-1992《不銹鋼熱扎和鍛制棒材》
HB5498-1992《H硬質合金冷拉銅焊絲》
Q/3B4074-1994《耐熱合金冷軋鋼板帶材高技術必備條件》
Q/5B4018-1992《K53金熔模精細鑄件》
Q/CB61-1996《民航用金屬冷加工工藝焊結鐵管》
1.4HastelloyX化學物質組成見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | W | Mo | Al | Ti | Fe | ||||||
0.05～0.15 | 20.5～23.0 | 數量 | 0.50～2.50 | 0.20～1.00 | 8.0～10.0 | ≤0.50 | ≤0.15 | 17.0～20.0 | ||||||
B | Cu | Mn | Si | P | S | |||||||||
不是很低于 | ||||||||||||||
0.010 | 0.50 | 1.00 | 1.00 | 0.025 | 0.015 | |||||||||
注：B按計算量加入、不分析。
1.5HastelloyX熱操作工作制度生態板材和塑料管材：1130～1170℃，加快空冷或油冷；棒材和環狀件驗證試件材料：1175℃?15℃，空冷或快點加熱塔；帶材：1065～1105℃，加快加熱塔。
1.6HastelloyX新品種的規格與出售工作狀況出售δ0.5～4.0mm的石材，δ0.05～0.8mm的帶材，外徑4～20mm、管厚1.0～2.0mm的金屬管件管材，內徑0.2～10.0mm的電焊條，內徑≤300mm的棒材和各方面內徑及管厚的環狀件以其不一樣外觀和寸尺的精密模具制造鑄件。石材、帶材和金屬管件管材經固溶進行操作和磷化操作工藝后出售，帶材也可呈冷扎工作狀況出售；電焊條以硬態、半硬態、固熔加磷化操作工藝、清亮固溶進行操作工作狀況成盤收貨，也都可以直條收貨；棒材和環狀件不但熱進行操作收貨。精密模具制造鑄件于鍛鑄工作狀況出售。
1.7HastelloyX熔練與鋁鑄造藝利用電弧放電爐加電渣同或真空環境感性爐加電渣重熔藝。生孩子鑄件則利用感性爐重熔母硬質合金后澆搗于加水的模殼內，澆搗線速度以快些為好。
1.8HastelloyX用簡介與層次性規定該各種鋁合金在歐美國家飛機打火機和商用實業中才能得到了為普遍的用，我國的注意用以制造技術引燃室機械部件和熱端機械部件同時蜂窩設備構造等。各種鋁合金在溫度過高下選用后有顆定的時限固化這種現象。
二、HastelloyX物理及化學性能
2.1HastelloyX性熱能
2.1.1HastelloyX受熱工作溫度范圍圖1295～1381℃[1]。
2.1.2HastelloyX熱導率見表2-1。
2.1.3HastelloyX比熱容見表2-2。
2.1.4HastelloyX射線澎脹比率見表2-3。
2.1.5HastelloyX不銹鋼鑄件的熱散出率見表2-4。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/（W/（m?℃）） | 13.38 | 17.97 | 20.27 | 22.40 | 24.62 | 26.79 | 29.05 | 31.14 | 33.44 |
表2-2
θ/℃ | 17 | 100 | 200 | 280 | 408 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
c/(J(kg?℃)) | 372.6 | 372.6 | 389.4 | 456.4 | 427.1 | 452.2 | 464.7 | 515.0 | 535.9 | 561.0 |
表2-3[1]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
α/10-6℃-1 | 12.1 | 12.5 | 13.4 | 14.0 | 14.3 | 14.8 | 15.5 | 15.8 | 16.1 |
2.2HastelloyX黏度ρ=8.28g/cm3[1]。
2.3HastelloyX電耐磨性功率電阻率見表2-5。
表2-4
θ/℃ | 24 | 100 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Q/（10-6m2/S）） | 2.78 | 3.06 | 3.68 | 3.64 | 4.36 | 4.32 | 4.38 | 4.91 | 5.23 |
2.4HastelloyX永久磁鐵能金屬無永久磁鐵。
2.5HastelloyX物理化學性
2.5.1HastelloyX耐熱性鎳鋼在空氣中媒介中疲勞試驗100h后的硫化時延見表2-6。
表2-5[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
p/（10-6Ω.M）） | 1.18 | 1.20 | 1.21 | 1.22 | 1.24 | 1.25 | 1.26 | 1.27 | 1.29 |
表2-6[1]
θ/℃ | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 |
陽極氧化濃度/（g/(m2?h）） | 0.0023 | 0.060 | 0.117 | 0.200 | 0.611 |
三、HastelloyX力學性能
3.1HastelloyX系統標準單位標準文件的性能指標
3.1.1HastelloyX水平的標準相關規定的的不同品系的流體力學特點見表3-1。
表3-1
優良品種 | 制冷彎曲性 | 815℃牢固能力 | 特性 | ||||
σP0.2/MPa | σb/MPa | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
不不大于 | |||||||
熱軋卷板 冷扎帶材 冷拔波紋管 棒材 環狀件 精鑄件② | 310 310 310 275 275 200 | 725 760② 690 690 690 380 | 35 30① 25 30 30 10 | 110 - - 105 105 - | 24 - - 24 24 - | 8.0 - - 10.0 10.0 - | 耐折180? 耐折180? 液壓油泵、擴口 HBS≤241 HBS≤241 HBS≤96 |
①δ<0.25mm的帶材的環境溫度抗拉能力抗壓強度σb≥725MPa,δ5≥25%。
②精鑄件鑄態815℃的σb≥240MPa,δ5≥12%。經800℃，50h，空冷整理后HRC≤24。
3.1.2HastelloyX家具板（焊弧爐加電渣重熔）批發商情況下恒溫拉伸形變功能的生產查驗數值的統
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
3.2HastelloyX制冷及各樣體溫下的運動學安全性能
3.2.1HastelloyX洛氏硬度
3.2.1.1HastelloyX板材技術性標準規范規程的棒材、弧形件和鑄件的強度見表3-1。
3.2.1.2HastelloyX固溶環境溫度對冷扎金屬薄板堅硬程度的干擾見圖3-1。
表3-2[2]
茶葉品類 | θ/℃ | σb/MPa | δ5/% | 子樣面積n | |||||
S | -3σ | A | B | S | |||||
石材 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 725 - - - - - - - - - | 705 590 575 560 500 435 350 275 175 95 | 730 610 595 580 520 455 360 285 180 100 | 765 640 620 605 545 475 380 300 190 105 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 35 - - - - - - - - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | 176 - - - - - - - - - |
3.2.2HastelloyX肌肉拉伸性能指標
3.2.2.1HastelloyX固溶平均溫度（隔熱10～12min）對帶鋼簿板收縮耐熱性的印象見表3-3。
表3-3[3]
冶煉加工制作工藝 | 固溶環境溫度/℃ | 20℃剪切性能指標 | 600℃延展能力 | 815℃熱塑效果 | 900℃拉申能力 | |||||
σP0.2 | σb | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | ||
MPa | ||||||||||
非正空感測器加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 421 360 307 | 861 836 745 | 40① 44① 54① | 745 660 544 | 50 56 69 | - - - | - - - | 221 231 239 | 129 108 88 |
電弧放電爐加電渣（δ1.5mm） | 1120 1140 1160 1180 1200 | - - - - - | 779 760 731 728 711 | 50 52 57 56 58 | - - - - - | - - - - - | 314 318 324 330 332 | 81 78 62 58 50 | - - - - - | - - - - - |
①此為δ10（%）數據資料。
3.2.2.2HastelloyX和金的的不相同平種在的不相同水溫下的先進典型伸拉特點見表3-4。
表3-4[1～2]
融煉生產技術 | 平種尺寸/mm | 睡眠狀態 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
脈沖爐加電渣 | 冷軋鋼板卷板（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 388 - - 270 241 - 230 222 - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | - - - - - - - - - - |
非進口真空感應式加電渣 | 熱軋簿板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 | 886 727 746 706 636 553 | 461 276 289 266 256 260 | 47 45 42 51 47 54 | - - - - - - |
續表3-4
熔練生產技術 | 類種金橋銅業跨接線的截面積大小/mm | 模式 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
非抽真空感應加電渣 | 熱軋卷板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 760 800 815 900 1000 | 454 379 349 226 121 | 251 247 237 192 - | 69 40 69 72 73 | - - - - - |
鍛材（90方） | 固溶1180℃，水冷散熱器 | 20 500 600 650 730 815 900 | 799 632 577 546 439 304 249 | 380 248 241 246 247 224 - | 49 51 47 49 47 73 77 | 61 56 50 41 46 79 81 | |
圓餅 | 固溶1175℃，空冷 | 20 400 500 600 700 815 850 900 950 1000 | 817 751 668 618 566 399 349 275 228 130 | 387 358 298 290 258 267 256 221 184 110 | 43 41 43 45 65 87 101 111 77 79 | 47 44 44 42 64 89 96 96 99 97 | |
馬蹄形件 | 固溶1180℃，風冷 | 20 500 600 650 730 815 900 | 809 584 531 496 446 346 263 | 361 237 227 225 223 219 - | 55 49 57 43 44 77 108 | 60 54 50 48 46 71 81 | |
圓棒（d18） | 固溶1180℃，油冷 | 20 500 600 650 730 815 900 | 771 633 609 567 459 333 263 | 334 212 217 202 212 205 - | 52 60 56 48 42 67 81 | 62 56 53 42 42 66 78 | |
電弧放電爐鍛造后經非渦流感受到爐重熔 | 精鑄試件材料 | 鑄態 | 20 400 500 650 700 750 815 850 900 | 466 390 417 302 368 360 380 333 284 | - - - - - - - - - | 7 17 20 24 27 22 31 31 19 | - - - - - - - - - |
3.2.2.3HastelloyX試驗裝置溫度對棒材、鍛件延展耐熱性的作用見圖3-2。
3.2.2.4HastelloyX檢驗熱度對細密鑄件拉長性能方面的反應見圖3-3。
3.2.2.5HastelloyX合金鋼追訴時長后收縮機械性能的發展見表3-5（追訴時長前鋼板經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶，五金機械坯料為鑄態）。
3.2.3碰撞的性能橢圓形件標準化熱操作情況的在常溫碰撞韌勁的平均為aKU=1890kJ/m2。
3.2.4微彎特性當微彎圓的直徑5倍于墻板高度時，δ1.5mm墻板提供階段總是微彎至斷了的兩次為11～20次。
表3-5[1]
熔鑄施工工藝 | 產品種類規格尺寸/mm | 期限實驗室管理標準 | 常溫延展性能參數 | 650℃肌肉拉伸效果 | 815℃拉申安全性能 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
弧光爐加電渣 | 冷扎板（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 814 853 883 902 | 41 35 28 27 | - - - - | 698 618 628 657 | 50 49 44 41 | 333 333 333 343 | 90 86 90 87 | - - - - |
800 | 100 400 800 1000 | 863 853 824 814 | 35 32 27 32 | - - - - | 628 618 598 588 | 44 33 34 31 | 324 304 304 294 | 75 66 58 62 | - - - - | ||
900 | 100 400 800 1000 | 804 745 745 706 | 39 34 32 29 | - - - - | 588 530 510 471 | 43 28 23 24 | 314 275 294 265 | 67 54 66 58 | - - - - | ||
非高壓氣感應式加電渣 | 熱軋板（δ1.0） | 850① | 0 100 200 500 1000 | 879 872 860 865 863 | 46 32 35 35 35 | - - - - - | - - - - - | - - - - - | - 266① 262 272 265 | - 88① 93 91 101 | - - - - - |
棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | 834 863 961 922 | 33 31 30 23 | 35 35 46 27 | - - - - | - - - - | 383 383 373 363 | 66 62 68 28 | 71 65 71 70 | |
800 | 500 1000 2000 | 873 892 853 | 27 23 17 | 29 25 15 | - - - | - - - | 373 373 383 | 43 51 74 | 66 66 69 | ||
續表3-5
煉制新工藝 | 品種規格型號/mm | 時限標準 | 恒溫收縮性能指標 | 650℃拉長性能參數 | 815℃拉伸形變使用性能 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
非真空度感應燈爐重熔母鋁合金澆鑄件 | 精鑄試件 | 650 | 100 500 1500 3000 | 491 520 481 539 | 10 9 6 7 | - - 5 19 | - - - - | - - - - | 329 361 - 390 | 24 19 20 15 | - - 34 21 |
800 | 100 500 1500 3000 | 520 579 588 569 | 8 10 6 6 | - - 2 16 | - - - - | - - - - | 387 387 - 422 | 18 15 22 14 | - - 31 30 | ||
①時限后高溫彎曲也在850℃下參與。
3.3HastelloyX耐用和熱變形效能
3.3.1HastelloyX高溫度持久性安全性能
3.3.1.1HastelloyX生態板材、棒材于原則熱處置的狀態、精密機械鑄件于鑄態的長久屈服強度見表3-6。
表3-6[2]
明細 | θ/℃ | σ10 | σ100 | σ200 | σ500 | σ1000 | σ2000 | σ5000 | σ10000 |
MPa | |||||||||
冷軋鋼板板料 | 650 700 750 800 850 900 | 400 320 234 170 120 79 | 300 225 156 105 67 42 | 280 200 140 90 56 35 | 250 170 115 70 43 27 | 225 150 100 60 36 21 | 208 130 83 50 30 - | 184 110 66 39 - - | 168 95 56 32 - - |
棒材，90mm方坯、馬蹄形件 | 650 700 750 800 850 900 | - 350 260 190 140 105 | 340 240 180 130 92 66 | 305 220 160 110 82 58 | 260 190 135 98 68 48 | 232 170 120 863 60 40 | 207 150 105 76 52 - | 177 130 92 64 - - | 157 115 82 56 - - |
精密五金鑄件 | 650 700 750 800 850 900 | 436 320 230 165 120 88 | 302 215 150 110 78 58 | 270 190 135 96 70 52 | 234 165 115 82 60 45 | 209 145 100 72 54 40 | 189 130 90 65 48 37 | 162 110 78 56 42 - | 145 100 70 50 38 - |
注：根據熱強參數綜合曲線或持久應力-壽命曲線確定。
3.3.1.2HastelloyX石材于1150℃固溶情況下的男人耐久承載力-耐用度直線見圖3-4，棒材、方形件、90mm方坯于1180℃固溶情況下的男人耐久承載力-耐用度直線見圖3-5，精鑄件于鑄態的男人耐久承載力-耐用度直線見圖3-6。
3.3.1.3HastelloyX家具板于1150℃固溶心態、棒材、環行件、90mm方坯于1180℃固溶心態、精鑄件于鍛壓心態的熱強參數指標綜合性的曲線分別見圖3-7～圖3-9。
3.3.1.4HastelloyX固溶體溫對冷扎薄鋼板堅持下去性能指標的印象見表3-7。
3.3.1.5HastelloyX期限后的長時間耐磨性見表3-8。
表3-7[3]
熔鑄加工 | 固溶治理 國家標準 | 耐用性能指標 | |||||
θ/℃ | t/min | 急冷方式英文 | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | |
非真空體感應燈加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815 | 110 | 55.6 80.7 74.5 | 116 117 75 |
脈沖爐加電渣(δ1.5mm) | 1120 1140 1160 1180 1200 | 12 | 空冷 | 815 | 110 | 49.0 56.6 53.5 51.3 46.8 | 70 60 50 36 41 |
表3-8
熔練加工工藝 | 產品種類外形尺寸/mm | 時限規定 | 650℃更久能 | 815℃牢固耐腐蝕性 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
電弧焊接爐加電渣 | 鋼板（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 294 | 205 204 203 189 | 78 71 78 79 | 110 | 52 50 49 50 | 66 64 61 61 |
800 | 100 400 800 1000 | 294 | 148 128 87 68 | 59 60 44 39 | 110 | 37 25 24 18 | 66 69 56 48 | ||
900 | 100 400 800 1000 | 294 | 133 78 55 21 | 61 41 31 14 | 110 | 33 22 18 13 | 61 55 64 48 | ||
續表3-8
融煉工藝設計 | 的品種要求/mm | 法定期限規則 | 650℃長時間性能參數 | 815℃耐久穩定性 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
非重力作用光感應加電渣 | 棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | - | - | - | 103 | 171 170 157 161 | 85 79 45 24 |
800 | 500 1000 2000 | - | - | - | 103 | 147 168 144 | 53 61 66 | ||
注：時效前經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶。
3.3.2HastelloyX氣溫脆性斷裂能力
3.3.2.1HastelloyX熱軋薄鋼板和圓餅鍛件于規定熱治療感覺的金屬疲勞密度見表3-9。合金材料于差異工作溫度和應力應變下的金屬疲勞能力見表3-10。
表3-9[1]
茶葉品類 | θ/℃ | σ0.2/100/MPa | σ0.5/100/MPa | σ1.0/100/MPa |
帶鋼薄鋼板 | 800 900 | 45 19 | 60 23 | 67 28 |
圓餅鍛件 | 700 800 900 | 98 29 10 | - - - | - - - |
表3-10
融煉工藝技術 | 產品要求/mm | 試件材料形態 | θ/℃ | t/h | σ/MPa | εt/% | εtP/% | εe/% |
電弧焊接爐加電渣 | 石材（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 650 | 100 | 147 118 | 0.3880 0.1382 | 0.3100 0.0725 | 0.0780 0.0657 |
750 | 78 49 | 0.8560 0.1490 | - 0.1220 | - 0.0270 | ||||
815 | 41 24.5 | 0.3910 0.1560 | 0.3663 0.1430 | 0.0252 0.0130 | ||||
900 | 19.6 9.8 | 0.4296 0.1390 | 0.4168 0.1360 | 0.0128 0.0030 | ||||
非高壓氣感器加電渣 | 90方坯 | 固溶1180℃，水冷散熱 | 650 | 100 | 196 123 | 0.6130 0.1328 | 0.5016 0.0606 | 0.1114 0.0722 |
815 | 41 | 0.1662 | 0.1336 | 0.0326 | ||||
非渦流感應開關重熔后精鑄 | 精鑄鋼材拉伸試驗 | 鑄態 | 650 | 100 | 118 98 | 0.2050 0.094 | 0.1640 0.038 | 0.0410 0.0560 |
815 | 59 39 | 1.5340 0.3530 | 1.5090 0.3280 | 0.0250 0.0250 |
3.3.2.2HastelloyXδ1.5mm的板材于1150℃固溶階段的持續高溫金屬疲勞曲線美見圖3-10～圖3-13。
3.3.2.3HastelloyX細密鑄件的低溫熱變形曲線擬合見圖3-14和圖3-15。
3.4HastelloyX困倦的性能
3.4.1HastelloyX高周乏力
3.4.1.1HastelloyX固溶溫暖對帶鋼板料室內溫度彎折產生振動疲倦功能的關系見表3-11。
表3-11[3]
鍛煉工藝技術 | 熱治理規則 | 疲憊使用性能 | |||||
θ/℃ | t/min | 空氣冷卻手段 | θ/℃ | 幀率 | σ-1/MPa | N/周 | |
非抽真空感應燈加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 10 10 10 | 空冷 空冷 空冷 | 20 20 20 | 85 84 83 | 506 506 506 | 1.58?106 1.47?106 6.72?105 |
3.4.1.2HastelloyX生態板于兩者固溶情況下的溫度過高疲勞度比強度見表3-12。
3.4.1.3HastelloyX圓餅鍛件高熱翻轉視頻微彎困乏撓度見表3-13。
3.4.2HastelloyX特類疲倦
3.4.2.1HastelloyX產生情況下δ1.5mm原材料的熱困倦的性能見表3-14。
表3-12[4]
品種 | 固溶室溫/℃ | 疲乏難度(108)/MPa | ||
650℃ | 815℃ | 980℃ | ||
產品 | 1065 1175 | 290～310 - | 200～221 172 | 103～117 74 |
表3-13[1]表3-14[2]
θ/℃ | 800 | 900 | θ/℃ | 800?20 | 900?20 | |
σ-1/MPa | 216 | 147 | 制成0.5mm磨痕的熱疲憊值周數N0.5/周 | 211 | 89 |
3.4.2.2HastelloyX固溶溫度表對冷軋鋼板簿板熱困倦穩定性的影響到見表3-15。
3.5HastelloyX回彈力機械性能
3.5.1HastelloyXQ彈模量見表3-16。
表3-15[3]
融煉最簡單的方法 | 固溶整理國家標準 | 熱困倦效果 | |||||
θ/℃ | t/min | 一系列冷卻手段 | θ/℃ | 反復的周次N/周 | 開裂長/mm | 熱變形幾率/mm | |
非渦流感應器加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815～20 | 200 | 0.68 0.68 0.61 | 0.68 1.01 0.82 |
表3-16
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
ED/GPa | 墻板 | 206 | 203 | 199 | 193 | 187 | 180 | 174 | 166 | 158 | 149 |
棒材 | 199 | 194 | 188 | 182 | 177 | 171 | 165 | 156 | 149 | 142 | |
鑄件 | 177 | 172 | - | 163 | 157 | 151 | 145 | 137 | 129 | 121 | |
四、HastelloyX組織結構
4.1HastelloyX相變溫
4.2HastelloyX日子-環境溫度-團隊轉為直線
4.3HastelloyX合金屬團體形式
4.3.1該和金在固溶階段的結構為奧氏體基體，有著少許的TiN和M6C型無定形碳物。經700～900℃追訴追訴追訴期限后基本溶解相為M12C和M3B2，還也帶有一些μ相和L相。經700℃，200h追訴追訴追訴期限后發生少許σ相，但在800℃追訴追訴追訴期限后σ相不產生，而溶解一些M23C6，時而發生一些L相。因和金在追訴追訴追訴期限后呈現出固定程度上的追訴追訴追訴期限硬底化現狀，使彈塑性降低，常溫程度同樣有所降低。
4.3.2冷扎卷板技能要求規定，批發商情況下冷扎卷板的晶體度應在4～8級位置內。
五、HastelloyX工藝性能與要求
5.1HastelloyX擠壓成型耐磨性硬質合金享有優質的冷、熱制造擠壓成型耐磨性。鍛造加工熱處理體溫1170℃?10℃，終鍛體溫不不超950℃；圓坯熱扎熱處理體溫1150℃?10℃，終軋體溫不不超850℃；圓形件熱扎熱處理體溫1170℃?10℃。
合金的高溫拉伸塑性圖見圖5-1。高溫鐓粗試樣經1180℃，45min固溶處理后的再結晶曲線見圖5-2。
5.2HastelloyX氬弧焊使用使用性能該不銹鋼具備穩定的氬弧焊加工工藝使用使用性能，可適用氬弧焊、縫焊和錫焊等具體方法實現氬弧焊。氬弧焊時最新推薦適用HHastelloyX或HGH3113焊條。
5.2.1HastelloyX手工藝品氬弧焊協同工作正規見表5-1。
表5-1[5]
被焊村料 | 薄厚/mm | 焊前的情形 | 銅焊絲 | 線接頭類型 | 焊接加工功率/A | 氬氣數據流量/(L/min) | 鎢半徑/mm | 開關電源及性 | |
鋼種 | 內徑/mm | ||||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 產生階段或固溶階段 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 無縫對接 | 40～60 | 10～13 | 1.6～2.0 | 直流電正性 |
1.5＋1.5 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 50～70 | 12～15 | 1.8～2.2 | ||||
5.2.2HastelloyX半自動鎢激光脈沖氬弧焊交接規則見表5-2。
表5-2
厚薄/mm | 焊前的情況 | 銅焊絲 | 弧壓/V | 脈沖造成的瞬時電流/A | 維弧直流電/A | 激光脈沖幅比 | 輸入脈沖寬比 | 脈沖信號的頻率 | 氬弧焊運行速度/(m/min) | 送絲速度快/(m/min) | |
品種 | 直徑約/mm | ||||||||||
1.0 1.2 1.5 | 固溶 | - HGH-1 HGH-1 | - 1.0 1.0 | 8.5 8.5 9.0 | 60 65 100 | 20 22 28 | 3 3 3.5 | 2 2 2 | 3 3 3 | 0.25 0.2 0.23 | - 0.20 0.25 |
5.2.3HastelloyX縫焊規范起來見表5-3。
表5-3[5]
被焊材料 | 料厚/mm | 焊前情形 | 滾盤間距/mm | 補焊精力/s | 休止日子/s | 焊結速度慢/(m/min) | 額定電壓力/kN | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或制造狀況 | 5.5 | 7.0 | 0.14～0.18 | 0.14～0.22 | 0.34～0.40 | 0.25 |
1.5＋1.5 | 5.5 | 7.0 | 0.16～0.20 | 0.14～0.22 | 0.22～0.34 | 0.25 | ||
5.2.4HastelloyX焊接實驗室管理標準見表5-4。
表5-4[5]
被焊的原材料 | 機的薄厚/mm | 焊前睡眠狀態 | 電直徑約/mm | 焊接方法日期/s | 電流電壓力/kN | 單點抗剪難度/MPa | 正拉抗彎強度/MPa | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或供應信息狀況 | 6 | 7 | 0.16～0.24 | 0.1～0.2 | ≥9.35 | ≥6.36 |
1.5＋1.5 | 6 | 7 | 0.20～0.36 | 0.2～0.3 | ≥12.30 | ≥10.60 | ||
5.2.5HastelloyX焊接加工接線頭的力學性的性能見表5-5。
表5-5[6]
熔接技巧 | 它的厚度/mm | 焊前情況 | 焊后辦理 | 焊條鋼材牌號 | θ/℃ | 管接頭承載力 | 長時間機械性能 | ||
σb/MPa | 構造常數/% | σ/MPa | t/h | ||||||
氬弧焊 | 1.5 | 供應信息狀況 | 未進行處理 | HHastelloyX | 20 650 815 | 800 586 337 | 100 100 100 | - 294 110 | - 217.6 46.4 |
電磁氬弧焊 | 1.0 | 供應商的情況 | 未處里 | - | 20 650 | 842 531 | 100 90 | - - | - - |
1.5 | 生產狀況 | 未補救 | HSG-1 | 20 650 | 826 581 | 100 98 | - 294 | - 296.5 | |
縫焊 | 1.5 | 批發商心態 | 未工作 | - | 20 650 815 | 763 514 325 | 96 91 100 | - 294 110 | - 214.2 48.6 |
5.3HastelloyX所需要的零部件熱治工院藝生態板制品固溶治理：1150℃?10℃，2～15min，迅速空冷。熔接件或火苗筒治理：980℃?10℃，60min，空冷。機代加工后除能力治理：870℃?10℃，30～60min，空冷。所需要的零部件穩定性高規格尺寸治理：760℃?10℃，2h，空冷。
六、HastelloyX功能考核試驗
七、HastelloyX使用建議
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