NS334

NS334就是一種含鎢的鎳鉻鉬碳素鋼，其硅、碳的量低。

NS334的特點是： 

●在氧化物和替換工作狀態下，對多半數生銹物質有成績突出的耐生銹性。
●優異的耐點浸蝕、開縫浸蝕和扯力浸蝕板材開裂性能參數。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●竹漿和紙廠重工業，如煮解和洗白干凈的器皿
●FGD體系中的洗滌劑塔、加上熱器、濕汽粉絲等
●在含酸性廢氣壞境中活動的系統和器件
●和含酸性商品的反響器
●酸蒸汽加熱器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的產量和加工工藝

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V缺陷疲勞試驗：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心立米晶格空間結構，其化學式因素保證質量了金相安穩性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在大多都數熱領域行業和高溫度場景中有了大范圍的用途。

典型應用領域：

●高爐煤氣脫模式

●酸洗鈍化和酸機體再生車間

●和農用機械藥劑學品生產制造

●二硫化鈦生產制造（氯法）

●電解拋光化學鍍

NS334加工和熱處理： 

1.NS334硬質合金就能夠經由民俗生孩子工藝流程產生和生產制造。

2.在熱解決前面及熱解決階段中應總是穩定部件洗滌和無廢棄物。
3.應充沛注意到該合金材料在1000℃～600℃間便捷散熱時對敏化的的敏理智。
4.在熱外理具體步驟中不玩、、鉛還有其它低沸點彩石，甚至會的危害合金鋼的特點，應準備祛除比如說記號漆、環境溫度指示燈漆、多色蠟筆、潤滑系統油、生物燃料等污染。
5.氣體燃料中的量越低越高，天然的氣中的量應大于0.1%，煤焦油中量應大于0.5%。

6.高溫爐的爐氣以比較適中至微空氣空氣氧化性為宜，應盡量避免爐氣在空氣空氣氧化性和還原故宮場景性之中下跌，高溫燃燒沒有直觀燒向鏜孔。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱生產加工溫差使用范圍1200℃～950℃，空氣冷卻方式英文為水冷散熱器或快速的空冷。
2.為有保障的防污功效，熱制作后應采取熱辦理，產品應真接下載已不斷升溫的熱辦理爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的生產固化率高于奧氏體冷庫保溫隔熱板的表層，這樣須要對生產機做好做好。鋼件應是固溶熱處理淬火態，另外在帶鋼環節中具備當中淬火。

2.若冷軋鋼板彎曲量大過15%，則須得對產品來四次固溶處置。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶治療室溫標準是1100℃～1160℃。
2.冷去策略為水淬，寬度乘以1.5mm的原材料也可進行很快空冷。若進行空冷，則應在21分鐘內從1000℃冷去至600℃。
3.在熱操作歷程中，必需維持工件表面清潔。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的從表面陽極氧化物質和對接焊縫附近的焊渣的粘附性比不銹鋼材質更強，推建利用細晶砂帶或細晶砂輪實行磨平。
2.用HNO3/HF混合型喂養酸展開酸處理前必定噴砂或打發將陽極氧化膜砸爛。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.運作行政行政區域運作行政行政區域應獨自分著或與高碳鋼的處理行政行政區域有足夠的遠的相距，盡可以始終保持擦洗，下設隔斷并防止兩行政行政區域間送風。
2.崗位的服和協助備品應戴上干不臟凈的細紋皮手淘，身穿干不臟凈的崗位的服。
3.的手段和機系統系統必須有鎳基合輕金屬和鎳鉻鋼的的手段，鋼條刷應選取不銹鍍鋅鋼食材制作，機系統系統如裁切機、高速沖床、軋機等必須蓋住氈、厚紙板或pp塑料紙避免鐵碳輕金屬掉在機系統接觸面而使加工生產食材沾到，誘發氧化。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊角備考
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡爭執度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334電焊新工藝
NS334比較合適選取任何人傳統熔接工藝技術熔接，如鎢電惰性有毒氣休愛護焊、等陰陽離子弧焊、人工亞弧焊、合金材料惰性有毒氣休愛護焊、熔解惰性有毒氣休愛護焊。
NS334填沖金屬
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334激光焊接數據及干擾（熱錄入量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后處里（酸洗鈍化及刷除被氮化合物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。