GH3030
一、GH3030概述
GH3030是前期快速發展的80Ni-20Cr固溶強化木紋地板型較耐高溫度鎳鋼,化學上的組成方便,在800℃下面體現了貼心的熱強性和高的彈塑性,并體現了更好的、熱疲勞度、冷沖壓加工和點焊加工制作工藝 的性能。鎳鋼經固溶外理后為三相變頻器奧氏體,適用步驟中阻止保持穩定。其最主要的好新產品是冷軋鋼板薄鋼板,也都可以生產棒材、環件、絲材和波紋管等發生形變好新產品。其最主要的采用800℃下面工作的的蝸輪打著機助燃室器件并在1100℃下面需求但接受承載力很粗的較耐高溫度器件[1,2]。
1.1GH3030食材鋼號GH3030(GH30)
1.2GH3030同類型號ЭИ435,XH78T(俄國)
1.3GH3030板材的技術設備標準規范
GJB1952-1994《民用航空用室溫合金鋼熱軋板料標準》
GJB2297-1995《航班用高熱錳鋼冷拔(軋)無縫焊接管制約》
GJB2611-1996《航空運輸用溫度金屬冷拉棒材標準化》
GJB2612-1996《國際航空用高溫高壓合金材料冷磨砂材原則》
GJB3020-1997《航空運輸用高溫環境合金材料環坯正規》
GJB3317-1998《民航用高溫度碳素鋼軋鋼板規程》
GJB3318-1998《航空公司用高溫天氣合金鋼帶鋼帶材標準》
GJB3165-1998《國際航空承力件用溫度錳鋼軋鋼和鍛制棒材技術規范》
GJB3167-1998《冷鐓用常溫硬質合金冷不銹鋼拉絲材規則》
GB/T15062-1994《普通用溫度高合金鋼管》
1.4GH3030化學式材料見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Ti | Al | Fe | Mn | Si | P | S |
往往并不達到 | |||||||||
≤0.12 | 19.0~22.0 | 余 | 0.15~0.35 | 0.15 | 1.5 | 0.7 | 0.8 | 0.03 | 0.02 |
注:1.棒材和環坯標準規定,ω(Cu)≤0.20%。
2.軋鋼板、冷扎板、冷扎帶、不銹鋼裝飾管、絲材和冷鐓用冷拉絲機材準則規范,ω(Fe)≤1.00%,ω(P)≤0.015%,ω(S)≤0.010%,ω(Pb) ≤0.001%,ω(Cu)≤0.007%。
1.5GH3030熱補救系統固溶水溫為980~1020℃,冷去方式英文對熱軋鋼板板、冷軋鋼板簿板和環坯均為空冷,冷鐓用絲材和冷拉棒材為散熱或空冷,管件為散熱。
1.6GH3030蔬菜品種車輛金橋銅業跨接線的截面積大小和出售形態可生育不同的車輛金橋銅業跨接線的截面積大小的發生形變車輛,棒材和環坯不但熱整理收貨;帶鋼板和冷軋鋼板板料及無縫鋼管經固溶和磷化后出售;電焊條于冷拉形態、固溶和磷化形態或半硬態成盤狀收貨;冷鐓用絲材于固溶、磷化形態成盤狀或直條狀、固溶直條狀磨光或冷拉形態收貨;無縫鋼管于固溶、磷化形態收貨;冷拉棒以淬火、淬火加磷化、淬火加磨光或冷拉形態收貨。
1.7GH3030鍛煉和鋁鑄造加工過程電孤爐鍛煉或電孤爐鍛煉加電渣重熔或蒸空系統室箱電孤重熔,非蒸空系統室箱自感應爐加電渣熔或蒸空系統室箱電孤爐重熔或蒸空系統室箱雙聯加工過程。
1.8GH3030運用概述與特別條件該錳鋼已在航空運輸打著機上過了利用測試,核心用在助燃室和加力助燃室零機械器件相應機匣安裝程序邊等零機械器件。
二、GH3030物理及化學性能
2.1GH3030性溫能
2.1.1GH3030受熱溫范圍內1374~1420℃[3]。
2.1.2GH3030熱導率見表2-1。
2.1.3GH3030比熱容見表2-2。
2.1.4GH3030線增長彈性系數見表2-3。
2.1.5GH3030黑度見表2-4。
表2-1[4]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/(W/(m?℃)) | 15.1 | 16.3 | 18.0 | 19.3 | 20.9 | 22.2 | 23.4 | 25.1 | 26.4 |
表2-2[1]
θ/℃ | 150 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 |
c/(J/(kg.K)) | 565.2 | 598.7 | 674.1 | 741.1 | 820.6 | 971.3 |
表2-3[1]
θ/℃ | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~900 |
α/10-6℃-1 | 12.8 | 13.5 | 14.3 | 15.0 | 15.5 | 16.1 | 17.0 | 17.5 | 18.0 |
表2-4[2]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
黑度① | 0.17 | 0.17 | 0.18 | 0.18 | 0.19 | 0.27 | 0.51 | 0.52 | 0.53 |
①為全輻射能黑度(熱空氣中試驗報告)。
2.2GH3030強度ρ=8.4g/cm3[1]。
2.3GH3030電性能方面差異平均溫度的電阻值率見表2-5。
表2-5[5]
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 |
ρ/(10-6Ω.m) | 1.090 | 1.099 | 1.108 | 1.117 | 1.127 | 1.153 | 1.135 | 1.126 | 1.123 |
2.4GH3030永磁鐵能各種合金無永磁鐵。
2.5GH3030生物學效能
2.5.1GH3030的性能金屬在室內空氣媒質中實驗100h后的鈍化帶寬見表2-6。
表2-6[1]
θ/℃ | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
防氧化強度/(g/(m2.h)) | 0.0535 | 0.1560 | 0.3905 | 0.5810 |
2.5.1.1GH3030鋁合金在高溫作業下防氧化生銹深層次見表2-7。
表2-7[6]
θ/℃ | 陽極氧化被腐蝕深層/mm | θ/℃ | 氧化反應被腐蝕縱深/mm | ||||||||
500h | 1000h | 1500h | 3000h | 10000h | 500h | 1000h | 1500h | 3000h | 10000h | ||
900 | 0.002 | 0.003 | --- | 0.006 | 0.009 | 1000 | 0.0075 | 0.0085 | --- | 0.014 | 0.019 |
950 | 0.0045 | 0.006 | 0.007 | 0.0095 | 0.013 | --- | --- | --- | --- | --- | --- |
三、GH3030力學性能
優質棒材技術標準規定的性能見表3-1。
表3-1
的標準號 | 品種 | 制樣的狀態 | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | |
20℃ | 700℃ | ||||||
不值為 | |||||||
GJB1952-1994 | 冷軋鋼板簿板 | 980~1020℃,空冷 | 685 | 30 | 295 | 30 | |
GJB2611-1996 | 冷拉棒 | 980~1020℃,水(空)冷 | 685 | 30 | - | - | |
GJB2297-1995 | 冷拉管 | 980~1020℃,水冷散熱器 | 635① | 35① | 295 | 30 | |
GJB3020-1997 | 環坯 | 980~1020℃,空冷 | 635② | 30② | - | 30② | |
GJB3317-1998 | 熱軋鋼板 | 980~1020℃,空冷 | 685 | 30 | 295 | 30 | |
GJB3318-1998 | 冷軋鋼板帶 | 980~1020℃,空冷 | 685③ | 30③ | - | - | |
GJB3165-1998 | 棒材 | - | - | - | - | - | |
GJB3167-1998 | 冷鐓用絲 | 980~1020℃,水(空)冷 | ≤785 | ≥30 | - | - | |
GB/T15062-1994 | 無縫鋼管 | 980~1020℃,水冷散熱 | 590 | 35 | - | - |
注:①外徑>30mm,壁厚>3.0mm管材的室溫σb≥590MPa,δ5≥30%。
②環坯功能供學習。
③δ≤0.25mm帶材的恒溫σb≥615MPa,δ5≥測量。
四、GH3030組織結構
4.1相變平均溫度
4.2時候-高溫-公司轉移弧線
4.3碳素鋼策劃 安排的結構經1000℃固溶治療后為單相電奧氏體策劃 安排,間有一定量TiC和Ti(CN)。700~800℃時限后,進行分析出Cr7C3型無定形碳物,進行分析出量少,對碳素鋼耐磨性的影響不太。
五、GH3030工藝性能與要求
5.1生產安全性能
5.1.1鋼錠打造開坯裝爐水溫不多于800℃,供暖水溫為1180~1200℃,終鍛水溫不不高于900℃,一個供暖的和變形限度為50%,木板帶鋼供暖水溫有1160~1180℃,帶鋼壓比率30%上下。
5.1.2致使反復彎折變形及杯突性能指標見表5-1。
表5-1[1]
試件的厚度/mm | 坯料情況 | 重復可以彎曲的每一次 | 杯突深層/mm |
1.5 | 980~1020℃,空冷 | 27 | 11.0 |
5.1.3壓鑄性能參數見表5-2。
表5-2[2]
深沖 | 翻邊 | 壓窩(平頭) | 壓窩(球頭) | 回彎 | |||||
限深沖指數 | 工做深沖公式 | 限翻邊數值 | 業務翻邊指數 | 限平沖標準值 | 的工作平沖常數 | 限球壓比率 | 工作上球壓數值 | 小曲折圓的直徑 | 運轉拉伸指數 |
2.07 | 1.73 | 1.72 | 1.46 | 0.3 | 0.26 | 0.45 | 0.40 | 1δ① | 1.5δ① |
①δ為木板機的薄厚(mm)。
5.2激光焊特性錳鋼鋼激光焊特性不錯,可做氬弧焊、激光焊、縫焊和釬焊。氬弧焊時熔池市場流動性性和熱擠壓特性均優質,磨痕局限性性小;碰到焊時有較寬的正規規格位置。該錳鋼鋼可與1Cr18Ni9Ti、GH1140、GH3039、GH3044、GH3128等錳鋼鋼組裝做激光焊。
5.2.1diy手工氬弧焊(接管)規定見表5-3。
表5-3[14]
層厚/mm | 焊前形態 | 電焊條 | 電流值/A | 直流電壓/V | 的氣體流/(L/min) | 鎢直經/mm | |
類型 | 直勁/mm | ||||||
1.0 | 固溶 | HGH3030 | 1.0~1.6 | 40~70 | 10~15 | 4~6 | 1.6 |
1.5 | 1.6~2.0 | 60~90 | 10~15 | 5~7 | 2.0 | ||
1.8 | 1.6~2.0 | 70~110 | 10~15 | 6~8 | 2.0 |
5.2.2要加電焊條的系統自動鎢氬弧焊(聯結)規范性見表5-4。
表5-4[14]
板材的厚度/mm | 焊前狀況 | 交流電/A | 交流電壓/V | 焊速/(m/min) | 氣味2g流量/(L/min) | 背影空氣用戶/(L/min) | 鎢孔徑/mm | 焊嘴厚度/mm |
0.8 | 固溶,機械設備制造鏡面拋光 | 100~120 | 10~12 | 0.7 | 10~12 | 2~3 | 3.0 | 18~20 |
1.5 | 120~160 | 10~12 | 0.37~0.4 | 12~14 | 3~4 | 3.0 | 18~20 | |
1.8 | 150~180 | 10~12 | 0.4 | 12~14 | 3~4 | 3.0 | 18~20 |
5.2.3固溶動態縫焊標準化見表5-5。
表5-5[14]
壁厚/mm | 滾盤長寬/mm | 規定規格 | |||||
上 | 下 | 工作電流/A | 不銹鋼焊接耗時/s | 休止時間/s | 焊接生產速率/(m/min) | 電阻力/N | |
1.0+1.0 | 5.0 | 5.0 | 6500 | 0.16 | 0.10 | 0.6 | 5395 |
1.3+1.4 | 4.0~5.0 | 4.0~5.0 | 6600 | 0.12 | 0.10 | 0.4 | 6375 |
1.4+1.5 | 4.0~5.0 | 7.0 | 6800 | 0.12 | 0.10 | 0.4 | 6965 |
1.4+1.7 | 4.0~5.0 | 7.0 | 7500 | 0.16 | 0.14 | 0.4 | 6965 |
1.5+1.7 | 4.5~5.5 | 4.5~5.5 | 7800 | 0.16 | 0.12 | 0.4 | 6965 |
1.5+1.5 | 5.5 | 5.0 | 7700 | 0.18 | 0.14 | 0.5 | 6670 |
1.7+1.7 | 4.5 | 4.5 | 8000 | 0.16 | 0.14 | 0.4 | 6695 |
5.2.4各種各樣對焊金屬接頭的磁學使用性能見表5-6。
表5-6[12,14]
點焊最簡單的方法 | 線接頭方式 | 強度/mm | 焊前程序 | 焊后的情形 | 焊條品牌 | 管接頭標準 | 程度常數/% | 焊點比強度/kN | |
θ/℃ | σb/MPa | ||||||||
簡單手工氬弧焊 | 無縫對接 | 1.01.5 | 固溶 | 未正確處理 | HGH3030 | 20 | 688~760 | 100 | - |
800 | 199 | 100 | - | ||||||
900 | 88 | - | - | ||||||
電腦自動氬弧焊 | 嫁接 | 1.5 | 固溶 | 未處置 | 沒有加電焊條 | 20 | 654 | 95 | - |
700 | 397 | 98.7 | - | ||||||
縫焊 | 聯結 | 1.01.7 | 固溶 | 未補救 | - | 20 | 702~818 | 100 | - |
800 | 118 | - | - | ||||||
900 | 88 | - | - | ||||||
激光點焊 | 銜接 | 1.5 | 固溶 | 未辦理 | - | 20 | - | - | 11.7 |
800 | - | - | 2.94 | ||||||
900 | - | - | 1.96 |
5.3加工配件上的熱加工加工航空航天生產車間加工配件上的的正中間熱加工和終熱加工體系為固溶1000℃,保濕面膜5-10min,空冷或油冷。如想要加工配件上的還具有高的熱強性,可將終固溶加工氣溫提供到1150℃。
5.4面除理工學藝熱除理后,工件面的防氧化皮可以用在吹砂或鈍化處理的方式移除。鈍化處理時運用HF-H2SO4-HNO3水飽和硫酸銅溶液的某一鈍化處理技藝設備流程,也可運用NaOH-NaNo3和H2SO4-NaC1-H2O飽和硫酸銅溶液的挽回堿鈍化處理技藝設備流程。
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