4J33

一、4J33概述 

4J33是緊密聯系隨著我國的工業化瓷質圖片亮點生產的工業化瓷質圖片封連結金。鋁合金在-60℃～600℃濕度條件內兼具與95%Al2O3工業化瓷質圖片相近的字的線增長標準值。最主要的用到和工業化瓷質圖片做配對封接，是電正空工業化中重點的封接架構食材。

1.14J33建材品種4J33。

1.24J33接近型號見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33建材的技木基準YB/T5234-1993《瓷封碳素鋼4J33、4J34技木狀況》。

1.44J33物理化學精分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33熱治理 管理機制規格標準的變形指數公式及底溫組織機構安全性的能驗測試板，在保護的氛圍音樂或真低空熱處理到900℃?20℃,保冷1h，以不高于5℃/min訪問速度冷至200℃以內揭曉。

1.64J33品種規格尺寸與提供壯態品種有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33融煉與精鑄加工工藝用非抽蒸空磁感應燈爐、抽蒸空磁感應燈爐或電弧放電爐融煉。

1.84J33采用簡況與唯一性追求該硬質金屬經飛機工藝廠的在便用的，功能參數安全。主要在電渦流零件與Al2O3瓷質圖片封接。打造較大型智能管和磁控管的電、產生盤和產生線。在的在便用的中應以采用的瓷質圖片與硬質金屬的熱脹比率相配備。當采用硬質金屬時，應給出的在便用的攝氏度從緊檢檢溫度過低組建安全性。在工藝時候中應對其進行相當的熱加工處理，以可以保障用料含有好的深沖引伸功能參數。當的在便用的鍛材時應當從緊檢檢其氣密性性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33溫性能

2.1.14J33熱分解高溫依據該金屬熔化高溫約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33錳鋼熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線變形公式標淮歸定的和金最低值線變形公式見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33密度單位ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電耐磨性

2.3.14J33阻值率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33電阻功率溫度表比率見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33磁體能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33碳素鋼的帶磁能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33化學工業耐磨性該金屬在層結、談水和海里的水中有著最合適的耐氧化性。

三、4J33力學性能 

3.14J33技術性要求中規定的使用性能

3.1.14J33抗拉強度深沖態帶材的抗拉強度應符合國家表3-1的規定標準。層厚面積不不小于0.2mm的帶材不做抗拉強度產品檢驗。

表3-1 

3.1.24J33抗壓硬度能力抗彎硬度絲材和帶材的抗壓硬度能力抗彎硬度應契合表3-2的的規定。

表3-2 

3.24J33制冷及所有的溫度下的測力耐磨性

3.2.14J33對抗強度合金材料帶材（退火處理態）對抗強度見表3-3。

3.2.24J33收縮特點硬質合金（滲碳態）在高溫的收縮特點見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33耐久和熱變形穩定性

3.44J33疲倦功效

3.54J33優質的配置機械性能優質的配置模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變溫度4J34碳素鋼γ→α相變溫度在-80℃下類。4J33較4J34組織化穩定可靠。

4.24J33期限-溫度表-安排演變直線

4.34J33鎳鋼企業節構該鎳鋼的企業為220V奧氏體。按1.5法律規定的滲碳熱整理監督制度整理后，4J34再經-78.5℃下冷凍冰箱，還應出現了馬氏體企業。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33晶體度標準單位規定標準，深沖態帶材的晶體度應不低于7級，低于7級的晶體不可突破表面積的10%。對高度低于0.13mm的帶材，估摸著峰值晶體度時，沿帶材高度目標方向晶體數量應不高于九個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33注射成型安全性能參數該錳鋼具備非常好的冷、熱工作安全性能參數，可結合各種類型麻煩外觀的元器件。但應減少在含的課堂氣氛添加熱。在冷工作時，帶材的冷應力應對速率率大過70%，淬火工藝后能因起延性各向。應力應對速率率在10%～15%內，錳鋼在淬火工藝一定會會造成金屬材質晶粒大小逐漸長大后，也將有錳鋼的延性各向。當終應力應對速率比率60%～65%，金屬材質晶粒大小度7～8.5級時，其延性各向小。

5.24J33焊性能參數該鎳鋼可通過釬焊、熔焊、熱敏電阻焊等策略與銅、鋼、鎳等不銹鋼焊。當鎳鋼中鋯水分含量大于等于0.06%時，將后果生態板的氬弧焊焊高質量，還會使對接焊縫脫層。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33部件熱除理工學藝熱除理可構成：除去內應力淬火、里面淬火。

(1)解決剛度淬火為解決零件及運轉情況在廠家處理后的殘存剛度，要完成解決剛度淬火：470～540℃，隔熱1～2h，爐冷或空冷。

(2)前面淬火為除掉和金在帶鋼、冷拔、冷模具沖壓過程中 引致的精加工工藝硬度的現象，以便于一直精加工工藝。工件表面需要符合干氫、工業制硝酸氨或真上空加熱到750～900℃，保溫層15min～1h，進而爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33從漆層上處里工藝流程從漆層上處里常用噴砂、打磨、酸處理。該合塑料具備著保持良好的塑料電鍍性能方面，從漆層上能鍍銀、銀、鎳、鉻等塑料。

5.54J33切割制作與電火花加工生產制作生產耐熱性該不繡鋼切割制作性質和奧氏體不繡鋼形似。制作時應用公路鋼或硬性不繡鋼數控刀具，高轉速切割制作。切割時可致用待冷卻劑。該不繡鋼電火花加工生產制作生產耐熱性順暢。