4J29
一、4J29概述
4J29金屬又叫做可伐(Kovar)金屬。該金屬在20~450℃體現了與硅硼硬安全窗玻璃相似的線膨脹常數常數,居里點較高,并有充分的高溫組建穩固性。金屬的硫化膜高密度,能特好的安全窗玻璃侵及。且不與汞的作用,適合在含汞充放的儀表板中的使用。是電進口真空電子元件包括密封隔絕空間結構資料。
1.14J29的原材料品牌4J29。
1.24J29接近品種見表1-1。
表1-1[1~4]
美國 | 澳大利亞 | 美國 | 法國的 | 瑞士 | |
29HК | Kovar | NiloK | KV-1 | DilverP0 | Vacon12 |
29HК-BИ | Rodar TechallonyGlasseal29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | DilverP1 | Silvar48 |
1.34J29食材的技術設備水平原則YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封合金屬4J29和4J44技術設備水平因素》。
1.44J29電化學精分見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~17.8 | 加工余量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
1.54J29熱治理 管理制度標準規范設定的收縮指數公式及恒溫團體比較穩界定的機械性能檢檢鋼材拉伸試驗,在氮氣互動性里添加熱至900℃?20℃,保熱1h,加上熱至1100℃?20℃,保熱15min,以不于5℃/min快慢冷至200℃下面入選。
1.64J29產明細類樣式與生產商壯態產明細類有絲、帶、板、管和棒材。
1.74J29鍛造與鍛鑄技術用非抽真空度傳器爐、抽真空度傳器爐或弧光爐鍛造。
1.84J29廣泛采用情況與比較特殊需要該碳素鋼是統一的類型的Fe-Ni-Co硬夾層玻離板封接碳素鋼。經南航車間操作,耐腐蝕性安全穩判定。關鍵采用于電真空系統元元件如放出管、振動管、引爆管、磁控管、氯化鈉晶體管、充分的密封性電源插頭、繼小家電、集成系統電路板的找出線、懸架、設備殼、支撐架等的夾層玻離板封接。在廣泛采用中盡可能備選的夾層玻離板與碳素鋼的增長因子相配好。按照操作溫度嚴格要求的開展其恒溫去安全穩判定性。在生產制造的過程 中應去適量的熱補救,以要確保文件極具充分的深沖引伸耐腐蝕性。當操作鍛材中應嚴格要求的開展其密封性性。
二、4J29物理及化學性能
2.14J29性熱能
2.1.14J29融化的體溫區域該硬質合金融化的體溫約為1450℃[1,2]。
2.1.24J29熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m?℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.44J29線膨脹公式公式的標準相關規定α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當用以硫化鋅管時下限為5.6?10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2.24J29導熱系數
2.34J29電效能
2.3.14J29電阻器率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.14J29功率電阻溫度表彈性系數見表2-3。
表2-3[1]
熱度時間范圍/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.44J29磁體能
2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。
2.4.24J29合金屬的磁體能見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.54J29催化特性金屬在層結、惠陽和這里的海水中含較佳的耐防腐蝕性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9?10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1?10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6?10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3?10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學性能
3.14J29枝術約定約定的性能指標
3.1.14J29密度深沖態帶材的密度應合適表3-1的明文規定。層厚很不超0.2mm時不予密度檢測。
3.1.24J29拉伸程度程度絲材和帶材的拉伸程度程度應具有表3-2的暫行規定。
表3-1
方式 | δ/mm | 堅硬程度HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
感覺型號 | 感覺 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態 | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態 | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態 | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態 | >850 | >700 |
3.24J29常溫及各式各樣溫暖下的測力性能方面
3.2.14J29密度冷應對比率50%的帶材,在有所不同降溫環境溫度下的密度見圖3-1。
3.2.24J29剪切效能鎂合金(淬火態)在常溫的剪切效能見表3-3。冷應變力率有50%的帶材,在多種淬火溫差下的剪切效能見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3.34J29更久和脆性斷裂特性
3.44J29疲勞值功效
3.54J29韌性性能參數
3.5.14J29回彈力模量E=138GPa。
四、4J29組織結構
4.14J29相變熱度γ→α相變熱度在-80℃以下的。
4.24J29時候-溫度-阻止形成斜率
4.34J29和金屬策劃 設備構造和金屬按1.5明文規定的熱治理 監督機制治理 后,再經-78.5℃冷凍冰箱,低于值為4h不該發現馬氏體策劃 。但當和金屬基本基本化學物質不曾經,在常溫或高溫下將形成各個常數的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉化成,相變時伴隨之體積太變大環境因素。和金屬的變大常數此類升高,使得封接件的內內應力暴增,竟然形成方面破壞。反應和金屬高溫策劃 相對穩固的性的重點環境因素是和金屬的電學基本基本化學物質。從Fe-Ni-Co三塊相該圖可不可以看看,鎳是相對穩固的γ相的重點金屬元素,鎳含量的過高極為有助于γ相的相對穩固的。隨和金屬總變形幾率率增添其策劃 越趨向于相對穩固的。和金屬基本基本化學物質偏析也有機會形成一部分空間的γ→α相變。不但晶體粗壯也會推動γ→α相變。
4.44J29晶體度原則規定深沖態帶材的晶體度應不值為7級,值為7級的晶體不宜超出適用面積的10%。重量值為0.13mm的帶材確定平衡晶體度時,沿帶材重量走向晶體最大數應不多于7個。
冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
固溶處理溫度因素/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
晶體度極別 | 開使再晶體 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |
五、4J29工藝性能與要求
5.14J29成型法功效參數該不銹鋼類包括保持良好的冷、熱工藝功效參數,可制作而成的各個有難度模樣的機件。但應以免在含的互動性添加熱。在冷軋鋼時,當帶材的冷應力應力率多于70%時,降溫工藝完會引發可延展性各向;冷應力應力率在10%~15%范圍之內時,不銹鋼類在降溫工藝完會造成的金屬材質晶粒度逐漸生長,也將誕生不銹鋼類的可延展性各向。當終應力應力率是60%~65%,金屬材質晶粒度度為7~8.5級時,其可延展性各向小[2,4,7~9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
5.24J29氬弧焊的辦法能該和金可使用釬焊、熔焊、電阻功率焊等的辦法與銅、鋼、鎳等復合氬弧焊的辦法。當和金中鋯水分含量不低于0.06%時,將危害板料的氬弧焊氬弧焊的辦法質,有的使焊接皸裂。
該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
5.34J29器件熱解決新工藝熱解決可劃分:除去彎曲應力去應力退火工藝、里面去應力退火工藝、再生去氣解決、預氧化的解決。
(1)解除內應力應變應變熱處理為解除元器件在機制工藝后的殘存內應力應變應變要進行解除內應力應變應變熱處理:470~540℃,隔熱1~2h,爐冷或空冷。
(2)當中退火工藝為消減和金在冷軋鋼、冷拔、冷冷沖壓全過程中帶來的激光制作加工軟化跡象,以便于接著激光制作加工。工件產品要在干氫、工業制硝酸氨或真高空,加熱到750~900℃,隔熱14min~1h,接著爐冷,空冷或水淬。
(3)凈化系統去氣正確解決部件注射成型后,預陽極氧化正確解決前,需使用濕氫正確解決,正確解決需要使用除油。本職工作必須要在飽滿濕氫中,采暖器到950~1050℃,保溫10~30min,如果爐冷。
(4)預硫化反應處置鎳鋼在濕氫處置后,熔封前應該要來進行預硫化反應處置,使鎳鋼外面添加一樓它的厚度一致、高密度的硫化反應膜,該硫化反應膜與基體搭配堅固,且能太好地與熔融的窗戶玻璃侵潤性。器件加工在濕氫處置后,在約有800℃的氣體中硫化反應。器件加工的增重在0.2~0.4mg/cm2條件為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J29外觀解決工學院藝外觀解決適用噴砂、鏡面拋光、鈍化處理。
零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.54J29車削生產激光加工工藝生產激光加工工藝與切銷性能方面參數該錳鋼類車削生產激光加工工藝基本特征和奧氏體不銹鋼材料類似。生產激光加工工藝時用到高鋼或聚酯板錳鋼類車刀,低速度車削生產激光加工工藝生產激光加工工藝。車削生產激光加工工藝時可以用保壓劑。該錳鋼類切銷性能方面參數保持良好。
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