Nicr15Fe7TiAl
鎳基變形高溫合金
牌號:InconelX-750
中國牌號:GH145/GH4145
德國牌號:NiCr15Fe7TiAl
法國牌號:NC15FeTNbA
日本牌號:NCF750
一、InconelX-750 概述
InconelX-750不銹鋼大部分是以γ′[Ni3(Al、Ti、Nb)]相進行時長進階的鎳基耐高溫不銹鋼,在980℃以內都還更具優異的耐生銹和能力,800℃以內都還更具較高的抗壓構造,540℃以內都還更具健康的耐變松能力,的同時還都還更具優異的軋制能力和補焊能力。該不銹鋼大部分代替生產南航打著機在800℃以內業務并需要抗壓構造較高的耐生銹的環行件、框架件和聯接等機件、在540℃以內業務的都還更具高的英語或較低內應力并需要耐變松的正等軸測圖壓簧和槽式壓簧。還可代替生產氣輪機渦輪增壓茶葉等機件。可生產的平種有護墻板、帶材、棒材、鍛件、環行件、絲材和引水管。
1.1 InconelX-750 材質品種 InconelX-750
1.2 InconelX-750 相進型號 GH145/GH4145(中),NiCr15Fe7TiAl(德 國),NC15FeTNbA(瑞士),NCF750(日 本)
1.3 InconelX-750 用料的技術工藝規范標準
1.4 InconelX-750 生物的成分 見表1-1。
表1-1 %
C | Cr | Ni+Co | Al | Ti | Fe | Nb+Ta | Co | Mn | Si | S | Cu | P |
很小于 | ||||||||||||
≤0.08 | 14.0~17.0 | ≥70.0 | 0.40~1.00 | 2.25~2.75 | 5.00~9.00 | 0.70~1.20 | 1.00 | 1.00 | 0.50 | 0.010 | 0.50 | 0.015 |
注:表中Mn、Si為棒、鍛件、環形件和絲材含量,板材、帶材和管材為:ω(Mn)≤0.35%,ω(Si)≤0.35%。
1.5 InconelX-750 熱完成加工體系 板、帶、不銹鋼管供應商動態的固溶熱完成加工體系980℃±15℃,空冷。相關材料及組件的前面熱完成加工體系,可各分為選定 下述新工藝完成熱完成加工。
退火:955~1010℃,水冷。
焊接件焊接前退火:980℃,1h。
焊接件消除應力退火:900℃,保濕2h。
消除應力退火:885℃±15℃,24h,空冷。
1.6 InconelX-750 茶葉品類規模與批售程序 可能批售各種各樣規模的棒材、鍛件、方形件、熱扎板、帶鋼板、帶材、管件管材和絲材。
板材和帶材一般于熱軋或冷軋、退火或固溶、酸洗拋光后供應。
棒材、鍛件和環形件可于鍛態或熱軋狀態供應;也可于鍛后固溶處理供應;棒材可于固溶后磨光或車光供應,當訂單有要求時,可于冷拉狀態就位。
管材于固溶處理并清除氧化皮后供應。
絲材可于固溶狀態供應;對于標稱直徑或厚度在6.35mm以下的絲材,可固溶后并以50%~65%的冷拉變形供應;標稱直徑或邊長大于6.35mm的絲材,固溶處理后以不小于30%的冷拉變形供應。對于標稱直徑或邊長不大于0.65mm的絲材,根據要求固溶處理后以不小于15%的冷拉變形供應。
1.7 InconelX-750 鍛造與生產施工工藝 合金鋼使用電弧放電爐加高壓氣自耗重熔、高壓氣檢測加電渣、電渣加高壓氣自耗重熔或高壓氣檢測加高壓氣自耗重熔。
1.8 InconelX-750 應該用簡介與特俗規定要求 該鋁合金重點適用于加工中國航空熱車機崗位體溫在540℃一下的耐的腐蝕的剖面波形參數彈黃、周向轉鼓彈黃、轉鼓壓簧、彈黃卡圈和封閉圈等產品。
二、Inconel X-750 物理及化學性能
2.1 Inconel X-750 溫性能
2.1.1 Inconel X-750 熔解攝氏度比率 1395~1425℃。
2.1.2 Inconel X-750 熱導率 見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 50 | 100 | 300 | 500 | 900 |
λ/(W/(m·℃)) | 14.7 | 15.9 | 20.1 | 25.1 | 37.3 |
2.1.3 Inconel X-750 線開裂常數 見表2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 |
α/10-6℃-1 | 13.1 | 13.5 | 14.1 | 14.4 | 15.0 | 15.6 | 16.2 |
2.2 Inconel X-750規格 ρ=8.25g/cm3[7]。
2.3 Inconel X-750電能力 50℃時的電阻功率率ρ=1.22×10-6Ω.m[6]。
三、InconelX-750力學性能
InconelX-750技術應用標暫行規定的帶材、材料和波紋管的環境溫度力學結構使用性能見表3-1。
表3-1
明細 | 規格δ/mm | 熱加工管理辦法 | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ4D/% | φ/% | HRC |
帶材 | | 交期睡眠狀態 | ≤930 | - | ≥18 | - | - |
交貨狀態+730℃±10℃,8h,爐冷55℃/h或空冷到620℃±10℃,8h,空冷,總時效時間不小于18h | ≥1105 | - | ≥12 | - | ≥30 | ||
生態板 | ≤0.60 | 交房的情況 | ≤930 | ≤515 | ≥30 | - | - |
>0.60 | ≤930 | ≤515 | ≥35 | - | - | ||
板 | | 交貨狀態+730℃±10℃,8h,爐冷55℃/h或空冷到620℃±10℃,8h,空冷,總時效時間不小于18h | ≥1170 | ≥795 | ≥18 | - | ≥32 |
塑料管道 | | 訂貨情況 | ≤965 | ≤550 | ≥35 | - | - |
交貨狀態+730℃±10℃,8h,爐冷55℃/h或空冷到620℃±10℃,8h,空冷,總時效時間不小于18h | ≥1170 | ≥790 | ≥15 | - | - |
注:交貨狀態為固溶980℃±15℃,保溫適當時間,空冷或快冷,去除氧化皮。
InconelX-750新技術標準規范歸定的絲材的在常溫力學性能力見表3-2。
表3-2
茶葉品類 | 規格/mm | 熱加工處理規章制度 | 半圓絲 | 方或扁形絲 |
σb/MPa | σb/MPa | |||
絲材 | ≤6.35 | A類,交貨狀態 | ≥1310 | ≥1210 |
>6.35~15.88 | ≥1110 | ≥1110 | ||
≤0.65 | B類,交貨狀態 | ≤1030 | | |
>0.65~12.70 | 895~1140 | | ||
≥0.30~6.35 | A類,交貨狀態+650℃±10℃,4h,空冷 | ≥1520 | | |
>6.35~10.60 | ≥1380 | | ||
>10.60~15.90 | ≥1240 | | ||
≥0.30~6.35 | A類,交貨狀態+1150℃±10℃,2h,空冷,+840℃±10℃,24h,空冷,+650℃±10℃,20h,空冷 | ≥1030 | | |
>6.35~15.90 | ≥1000 | | ||
≤0.65 | B類+730℃±10℃,16h,空冷 | ≥1070 | | |
>0.65~12.70 | ≥1140 | |
注:交貨狀態,絲材在冷拉至成品前,在1090~1200℃內的某一溫度固溶處理,然后按下述規定進行冷拉;
A類:標稱尺寸或棱長并不太與6.35mm的絲材,冷拉開裂量為50%~65%;標稱尺寸或棱長超過6.35mm的絲材,冷拉開裂量為30%上。
B類:標稱直徑約或棱長不多于0.65mm的絲材,冷拉傾斜量為15%作用。
InconelX-750棒材、鍛材和環行件標準標準的男人持久特性見表3-3。
表3-3[3]
θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ4D/% |
730℃±3℃ | 362 | ≥23 | ≥5 |
四、Inconel X-750 組織結構
4.1 Inconel X-750相變攝氏度 γ′相開啟析出攝氏度約為600℃,析出峰約為800℃,900℃開啟回溶,到970℃時基本上都析出。
4.2 Inconel X-750日期-氣溫-策劃 轉為曲線擬合
4.3 Inconel X-750各種和金類組織機構性機構 各種和金類經原則熱加工處理后,其組織機構性由γ基體、Ti(C、N)、Nb(C、N)、M23C6無定形碳物和γ′[Ni3(Al、Ti、Nb)]相構成的,γ′含量的最少為14.5%,是各種和金類的其主要精煉相。
五、 InconelX-750工藝性能與要求
5.1 InconelX-750成型法效果 鋁耐熱合金的鍛鑄加工溫在1220~950℃之間均易成型法。鋼錠開坯鍛鑄加工,其燒水溫可在1200℃,為了能夠使終鍛件或棒材換取好的組識和效果,之后的鍛鑄加工燒水溫應在特定較低的溫下開始。終鍛溫應不遠低于950℃。該鋁耐熱合金在猛烈成型法工藝技術后應開始固溶正確處理。
5.2 InconelX-750焊效果 多種合金包括較高的焊效果,可使用多種焊,但對大受力積的工件較難使用熔焊,而對小受力積工件和板料焊效果較高。焊不得不在熱辦理或固溶辦理后使用,焊后應使用消掉熱應力辦理,應用980℃,控油水0.5h或900℃控油水2h。焊結合件然后使用時限辦理,可榮獲接近*熱辦理情況的力度。
5.3 InconelX-750配件熱治理工學藝 配件的熱治理應在無的堿式鹽或恢復原性氣體中參與,以防造成化。配件應以免在870~650℃范圍內參與“熱-冷”治理,這對于大橫截面的配件,成了制止紋裂,固溶治理后應在氣流中冷去。
成品零件終熱處理:
對于在600℃以上工作、要求佳持久蠕變性能的零部件:
固溶:1150℃±15℃,保溫2~4h,空冷;
時效:845℃±15℃,保溫24h,空冷+705℃±15℃,保溫24h,空冷。
對于在600℃以下工作、要求佳室溫和高溫拉伸性能的零部件:
固溶:980℃±15℃,保溫1h,空冷;
時效:730℃±15℃,保溫8h,以50℃/h爐冷到620℃±10℃,保溫8h,空冷。
環形件一般采用下述熱處理制度:
固溶:1095℃±15℃,保溫2-4h,空冷;
時效:845℃±15℃,保溫24h,空或爐冷到+705℃±15℃,保溫20h,空冷。
棒材和鍛件在600℃以下溫度使用時,采用下述制度進行熱處理:
均勻化:885℃±15℃,保溫24h,空冷;
時效:705℃±15℃,保溫20±1h,空冷。
退火狀態的板材和帶材及做彈簧用的板帶和絲材可采用下述制度進行熱處理:
時效:1)705℃±15℃,保溫22h,空冷;
2)760℃±10℃,墻體保溫1h,空冷。
固溶:980℃±15℃,保溫1h,空冷;
時效:730℃±10℃,保溫8h,以50℃/h爐冷到+620℃±10℃,保溫8h,空冷。
5.4 InconelX-750面治療工序
5.5 InconelX-750切屑代生產加工工藝與切削耐腐蝕性 合金屬能夠在各類的情形下進行廠家裝備代生產加工工藝,淬火或固溶的情形下廠家裝備代生產加工工藝耐腐蝕性穩定。
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