F44特點是什么?
耐多種腐蝕性介質。
幾乎不受氯離子應力腐蝕開裂的影響
無磁性
優異的機械性能
在很寬的溫度范圍內具有高強度和的焊接性
254O/F44 (UNS S31254/W.Nr.1.4547)接近鋼種
GB/T | UNS | AISI/ASTM | ID | W.Nr |
015Cr20Ni18Mo6CuN | S31254 | 254o | F44 | 1.4547 |
254O 的化學反應鋼材化學成分:
鋁合金 | % | 鎳 | 鉻 | 鉬 | 銅 | 氮 | 碳 | 錳 | 硅 | ||
254O | 小 | 17.5 | 19.5 | 6 | 0.5 | 0.18 | | | | | |
大 | 18.5 | 20.5 | 6.5 | 1 | 0.22 | 0.02 | 1 | 0.8 | 0.03 | 0.01 |
254O 的機械耐磨性:
密度計算公式 | 8.0 g/cm3 |
凝固點 | 1320-1390 ℃ |
254O 在常溫下合金鋼的機械制造機械性能的小值:
硬質合金睡眠狀態 | 抗拉能力強度 | 塑性變形構造 | 提升率 |
固熔清理 | 650 | 300 | 35 |
254O硬質合金因素: 高的鉬水平各種高鉻和氮水平使254O具備著良好的耐點腐化性和耐裂縫腐化性的耐熱性。銅的移除了在或者酸中的耐腐化性性。與此同時,仍然它的較高的鎳成分和高的鉻、鉬成分,使254O具備的抗能力生銹剝落的能。
1 不少的場地實驗所和比較廣泛的應用豐富經驗表達,竟然在略高的水溫下,254O在大海中也包括的耐夾縫蝕化的效果,只不怎么總類的冷庫保溫隔熱板的表層都具有此種功能。
2 254O在比如說紙業公司固色產量想要的酸堿性溶劑和防氧化性鹵化物溶劑中的耐耐腐特性可與耐耐腐力強的鎳基不銹鋼和鈦不銹鋼相較美。
3 因254O享有較高的含氮量,如此其自動化機械抗彎強度比玩法的奧氏體不銹鋼材料要高。然而,254O還極具的拓展性和沖擊力密度及其的可焊接工藝性。
4 254O的高含鉬量能使其在固溶處理時有較高的氧化的快慢,最后在酸洗磷化后存在比普遍不透鋼更干燥的外觀。但這對該鋼的抗的腐蝕不銹鋼都沒有非常不利的后果。
254O 的金相的結構:
254O為面心萬立方晶格節構特征。考慮到可以獲得奧氏體組織化節構特征,254O大部分是在1150-1200華氏攝氏度的溫濕度下滲碳的。在某個時候下,的原材料機構或許有不銹鋼中相(χ相和α相)的劃痕。但在一樣環境下,其對沖交易擊比強度和抗生銹技能都沒有導致。當放到在600-1000華氏度的范圍圖內時,等相將會在晶粒大小邊界線上沉淀。
254O 的耐金屬腐蝕性:
254O的含碳量很低,這意示著因預熱而造成的增碳物沉淀的有危險是尚小的。該鋼盡管在600-1000攝氏下經幾小時敏化除理后仍能在施特勞斯晶間耐腐蝕校正(Strauss Test ASTMA262技術標準E)。所以,根據該鋼的高不銹鋼含量。在這一些溫暖範圍內合金金屬中部相有有可能在金屬材質晶粒邊際上揮發。這一些析出物不用使該鋼在銹蝕性有機溶劑中app時有做晶間銹蝕的有風險。因而可做手工焊接而不用做間晶銹蝕。所以在熱的濃中,這一些析出物有可能在熱導致風景區內因起晶間銹蝕。在富含就其氯化物,溴化物或碘鋁離子液體中常規型不銹鋼會實時以點銹蝕,接縫銹蝕或承載力銹蝕裂開的形態因為位置銹蝕的風蝕。不過,在有些具體狀態下,鹵化物的存有著會迅速更加均勻銹蝕。是在無硫化性的酸有鹵化物存有著的具體狀態下還既然如此。在純中,254O比316硬性型不銹鋼材質的擁有多兩倍的抗被腐蝕銹蝕性。但在高有機廢氣濃度時與904L(NO8904)型不銹鋼材料優于,254O的抗耐腐蝕作用則稍弱。在所含氯鋁離子的中,254O兼具大的抗灼傷力。致使或者會會出現高斯模糊灼傷和勻灼傷,,因此316普遍型不繡鋼不用在中,其實在一般的水溫下254O能能中用溶解稀釋的中。在邊際線的下例范圍內并不放心不下引發點腐蝕性。但需要盡可能解決細縫的存有。在氟硅酸中(H2SiF4)和(HF)中,常規的不銹鋼板的耐磨損不銹鋼范圍圖是很有限責任的,而254O則能在特別寬的酸度和水溫的面積內應運。
254O軟件范疇:
254O合金原材料就是種大多數作用的原材料,在好多產業領域行業都能技術應用:
5 煤炭、石油化工公司專用儀器,如石油化工公司專用儀器中的條紋管。
6 竹漿、造紙助劑氯漂劑設配,如竹漿燉煮器、氯漂劑設配、凈化洗滌劑器用的桶缸和壓延機等。
7 發電站廠油煙脫器,注意用到身體部位有:吸收的作用塔的塔體、排煙道、檔門框、內件、自動噴淋裝置裝置等。
8 海洋系統性或井水清理,如水泥廠選用井水加熱的碳素鋼管蒸汽加熱通風管道、井水改變清理機械、就是在井水應該不流的機械中還能夠應用軟件。
9 脫鹽工農業,如制鹽或除鹽設備。
10 熱互換器,還是比較在有氯陽離子工作任務運作環境中的熱互換器。
F44可焊性
材料 F44可以使用傳統的焊接工藝輕松焊接。這些包括 TIG、MIG/MAG、等離子、電子束焊接和 MMA 焊接。工件應在無應力、裸金屬和無污垢狀態下焊接,F44合金應處于固溶退火狀態。建議采用低熱輸入、有針對性的熱傳遞和快速散熱。應使用珠技術。層間溫度不應超過120℃。焊接后應立即用不銹鋼刷去除失去光澤的顏色,即在材料仍然溫暖時。
可加工性
加工應在固溶退火條件下進行。與低合金奧氏體鋼相比,F44合金往往具有更高的加工硬化。因此,應選擇低切削速度和低進給速度。該工具應經常使用。應選擇足夠的切削,以便可以倒扣先前形成的加工硬化區。為確保穩定的加工過程,應通過使用大量合適的含水冷卻潤滑劑來實現佳散熱。
冷成型
冷成型應在固溶退火條件下進行。材料F44的應變硬化明顯高于大多數奧氏體不銹鋼。強冷成型時應進行中間退火。如果變形程度大于10%或900°C以上應用5%,則應進行終固溶熱處理。