904L (UNS N08904) 有的是種極品奧氏體不銹鋼材料，規劃適用在幾種加工制作工藝 氛圍中滿足中高無上度的耐浸蝕性。高鉻和鎳含碳量的結合在一起，加上上鉬和銅的填加，保障了良好的的耐防腐蝕性。

904L 具的高度合金屬化的生物學好分——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，提高了依賴于 316L 和 317L 鉬增強冷庫保溫隔熱板的表層的不錯的耐氯化物載荷生銹裂縫、點蝕和正常生銹性能方面。

鋁合金 904L 最早建設中用忍受內含稀硝酸鈉的生活環境。它還對另一個無機物酸（如熱磷酸）并且 基本上都數有機質酸兼備很好的耐受力性。

合金鋼 904L 很最易能夠 規范標準藥廠車間產生實操完成熔接和手工加工。

耐金屬腐蝕性

904L 中耐熱鎂合金金屬元素的高含氧量使該耐熱鎂合金具備越來越好的抗均金屬腐蝕力。

904L 開始是為承受具有刺激性稀硫酸鈉的生態環境而設計規劃的，是少數民族幾類不銹鋼材料中之一，在將高達 95°F (35°C) 的室溫下，在 0 到 100 %。904L 還對不少某個設計酸（舉例子磷酸和幾乎數設計酸）具備著積極的接受性。因為，含鹵陰離子的酸和酸鹽溶液有可能會兼具極強的腐燭性，317L、317LMN 和 904L 的耐腐燭性有可能會不充分。

妥爾油的分餾基本上都要比 316L 和更最常見的 317LMN 有效的裝修材料。在某些熱的濃苛性堿溶劑中，耐氧化性主要是依賴于于食材的鎳水分含量。904L 的鎳含氧量為 25%，已被證明怎么寫是大多半數過去不銹鋼304的充分改用品。

304L 和 316L 等常用不銹鋼裝飾管嗎在很多水平下很容易進行氯化物剛度結垢空鼓 (SSC)。發生變化鎳和鉬濃度的加入，對 SSC 的抵御力加入。由于，越高耐腐蝕性的奧氏體不銹鋼304如 904L 具有著極為好的抗 SSC 效果。右上角的excel表表明了在多效蒸發要求下氯化物硫酸銅溶液中對 SSC 的反擊力。高機械性能奧氏體鋼和雙相不銹鋼材質顯著的遠低于 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*的成分：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

形成：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 防氧化鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

化學工業研究

含水量 %（要不是另有證明，這樣所有的值均為上限值）

冷成型。

904L 是非常都具有拓展性或者便于成型模樣。增添鉬和氮預示著與標準規定 304/304L 等級劃分對比，也許可以更強大的粗加工主設備。

熱成型模樣

對待熱生產的時候，建意食用 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的辦公溫差。一般是熱生產后應展開固溶降溫處理處理和高頻降溫處理，但對待 904L，假如在低于 2012°F (1100°C) 的溫差下停下熱熔融，接著一直對的的原材料展開高頻降溫處理，則該的的原材料還可以是不展開未果采暖器的條件下食用改善。將一部分部件從 2012°F (1100°C) 以上內容的溫差高頻降溫處理是是非常重要的要的。假如高斯模糊采暖器或一系列冷卻水到 2012°F (1100°C) 下列，也可以一系列冷卻水過慢，熱生產后應保持展開固溶降溫處理處理和高頻降溫處理。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下展開固溶降溫處理處理。

制作

和金 904L 的冷生產軟化率使其可生產性不低于 410 和 304 304不銹鋼。

電焊焊接

耐熱合合金彩石 904L 是能用大部分數基準加工過程放松氬弧焊。奧氏體板料享有不均的奧氏體節構，耐熱合合金彩石物質生長不均。氬弧焊后的凝結造成有些物質如鉬、鉻和鎳的自己生長。許多偏析補齊在焊道的鋁鑄造節構中，并會受損有些學習環境中的耐的腐蝕性。偏析在 904L 中不太突出，這一種涂料一般而言應用與材料組成成分相等的選中合金彩石展開氬弧焊，甚至會是能在沒能選中合金彩石的情況下下展開氬弧焊。

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