7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼都是種高錳釩系無磁模貝鋼，兼具越來越低的導磁指數公式，高的的強度和的強度，好些的高耐蝕性，路過非常合適的熱清理后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的化學工業的成分：
7Mn10鋼的催化組分（水平百高考分數，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的性質及應用場景：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼一種高錳釩系無磁橡膠模具鋼，在繁多動態下都能保持安全穩定安全穩定的奧氏體，體現了異常低的導磁比率，高的洛氏硬度標準和抗壓比強度，好的耐磨抗腐蝕性性，較高非常合適的熱正確處理（固溶＋限期）后，體現了好的融合效果。鑒于7Mn10鋼體現了高的較高溫度洛氏硬度標準和抗壓比強度，廣州隆繼強烈推薦7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱制造：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的打造工序規范起來見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱辦理工學藝：
預訂熱外理（熱處理回火）：
適用高溫環境去應力退火施工工藝，熱處理溫暖870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和期限進行處理：
固溶溫度因素為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的有機廢氣氣體氮碳共滲：
為了能夠升高模具設備氏硬度和防腐蝕性，可能運用混合氣體氮碳共滲加工。滲氮室內溫度560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。