H13鋼就是一種空冷通戶的鉻系熱捏壓模貝設備鋼。H13是用到關國A SI -SAE一致的產品編號的鋼才,系中碳中鉻熱模貝設備鋼。該鋼有較高的熱撓度和堅硬程度標準，需要在中溫（600℃)時有較高的熱撓度和堅硬程度標準,高的耐堿性性和柔韌,更好的耐冷熱水疲憊效果。仍然種鋼有充分的結合機械設備效果,而也越來越越常見灌木用做研制模鍛錘的鍛模﹑熱捏壓模貝設備與芯棒、鑄造負荷機模貝設備精鍛機用模貝設備、鑲塊及及鋁、銅名詞解釋合金屬的壓鑄模等。1的材料的差不多機械性能1.1原料的物理化學好分(見表1)各類不銹鋼設計元素的會影響H13屬鉻系熱壓鑄模鋼,裝修原原料中包含大概5%的鉻,并加有鉬、鎢、釩和硅等合金屬要素。基于含鉻較高,從而有較高的淬透性,放入1 % Mo時的淬透性越高。故規格尺寸不大的壓鑄模高頻淬火時也都行空冷。鉻、硅都行的提升鋼的耐熱勞累性和抗防氧化性,僅是硅的來源于卻多了裝修原原料的脫碳銘各樣。釩都行強化鋼的首次固化感覺,多鋼的動態平衡性。鉻系熱作壓鑄模鋼的堅韌﹑耐熱勞累性都好一點,僅是基于本身裝修原原料中含鎢較少,故其回火動態平衡性不高于鎢系。

2產品的熱治療最簡單的方法21鍛后球化降溫該鋼鍛打后應快速滲碳。滲碳濕度為860~880“℃。根據微波加熱到Ac濕度左右 ,炭化物進行可溶性高，溶于水的,但又未*可溶性高，溶于水的,影響奧氏體的含量極不豎直,在己經的加熱過程中中 ,或以未溶的體積小炭化物粒子為價值體系,或不豎直奧氏體中碳水分子生物富集處存在新的價值體系,而豎直地長完建立粉末狀的炭化物。歷經球化熱治療,行有效降低的原材料的堅硬程度,改進車削加工工藝性,而且為過后熱治療治療作好組織性提供。熱治療外保溫周期決定于產品透燒周期,不能太長。冷去快慢一樣 30 ℃/h ,冷至500 ℃下面揭曉空冷。球化固溶處理工藝技術曲線美如圖所示1。

常見蘸火H13鋼中是因為鋁各種合金重無素Si的具備,增太大了脫碳脆弱性,因而高頻表面淬火燒水時普遍主要包括鹽浴或重力作用燒水。互相,是因為鋼中內含較多的鋁各種合金重無素,高頻表面淬火燒水前需暖機,普遍暖機高溫830~850 ℃.H13鋼高頻淬火溫度表與密度﹑晶體度關聯就像文中3。

H13鋼經熱解決后,具備著穩定的基礎性機械設備制造效果,*能能需求對塑模的自身性能耍求。另,塑模面上如果你經過了滲蠶或氰化后,更才可以加快塑模的運用鋰電池壽命,需求加工的耍求。