X20Cr13為馬氏體304不銹鋼，核心的用來作為汽機牽引力和靜樹葉。所經近可憐的的安全使用，該類產品生命的進化了該文件的熱清工院藝因素。但考慮到各冶煉廠里面的品質和的表面能的品質會出現必然差異性，熱清理后常溫的蠕變效果很完成證，的表面能甚微紋裂熱治理后澎脹，下一步加工治理是沒辦法加工治理花紋圖案外形尺寸，發生報費。這樣，本著加工研究進展，有必需干擾它X20Cr13鋼熱清理后效果很完成證的核心的愿意，積累更多對應動態數據，為調整和調整大加工熱清工院藝打造安全可靠措施。普通機械裝備材料和機械裝備效果請求（見表1。表2）。比較適合的熱清工院藝熱治理：950~1050℃油冷或空冷；回火：≥650℃,空冷。

危害葉子耐腐蝕性不和睦格或折舊的方面有調質溫暖表、調質散熱手段、回火溫暖表、回火散熱手段、回火時間間隔、運動學耐腐蝕性檢測溫暖表和化工廠入料表明高質量。X20Crl3鋼的化學上組分和在我國老式鋼種2Cr13鋼類同。鑒于該產品鋼含有許多氫氟酸處理物行成因素鉻，低溫的奧氏體維持性比較大，使C線性向左向右移動手機，有很大的變低了了馬氏體的的變化點，因臨界點調質加速度較小，馬氏體安排可馬氏體安排。Cr只能根據13鋼的長期性的實際效果制作的經驗，要是調質溫暖表較低，安排中的氫氟酸處理物不能夠*水解，標準和碰撞柔塑性或許較低；要是調質溫暖表較高，馬氏體安排很有可能電壓不穩，引起回火后碰撞柔塑性變低了。

給出表實驗設計可是，屈服密度密度、脫落后拉伸應變率和縱斷面膨脹率均符合需求規范標準起來需求；拉伸屈服密度密度、波動試驗特點和對抗密度組成部分突破規范標準起來需求。表格的最主要方法參數設置剖析如下圖所示。從980已經℃和1020℃油淬的特點對比為980℃和1020℃油淬，區別差不多溫度回火后的拉伸屈服密度密度和波動試驗特點Ax,(3個原材料的差不多值)見圖1。從圖1就可以判斷，9800℃油淬和1020℃油淬的拉伸屈服密度密度前一個稍低，但其波動試驗值增大較多。

從表格中能能查出來，隨著時間推移回火空氣冷卻時間的減慢，沖擊試驗值減少較多，空冷比油冷減少約24%，爐冷比空冷減少約20%。

X20Cr13鋼葉表面表面蘸火攝氏度為三萬℃如下是時候使用的。空冷表面表面蘸火葉面的特性*不錯能夠滿足符合標準要求。在小型加工裝爐的問題下，若冷速慢，會干擾挑戰特性，故而更時候所用于風冷表面表面蘸火。X20Cr13鋼有回火韌脆非常取向，回火冷去進程應稍快，風冷更時候使用。回火時間應適足，回火5回火5回火韌脆非常取向，回火冷去進程應稍快。h上面，鋼的整合機器特性好點。油淬后彎曲應力大，微刮痕擴充深，應及早回火；在做到機器特性符合標準要求的的前提下，所用于較為慢的冷去手段（風冷）表面表面蘸火是減低微刮痕擴充長度的管用安全措施。X20Cr13鋼對挑戰沖擊試驗裝置攝氏度較為敏銳，取原則中的沖擊試驗裝置攝氏度次數較為有好處。