我司主要采用低碳技術低金屬鋼8620H、20CrMoH、16MnCrS5,20MnCrS5工作生產加工蝸輪、軸,大家耐壓了這4類素材的熱辦工院藝穩定性，干了是一個比效。8620H 、20CrMoH 、16MnCrS5、20MnCrS5電學好分合乎想要如表1如下圖所示。經歷定期檢查，電學好分都合乎合乎想要，正火團隊定期檢查但是按GB/T13320標i準繼續執行≤3級為通過率﹐正火帶狀團隊按GB/T13299定期檢查合乎想要≤2級。金屬材質晶體度按GB/T6394的更加法或符合ASTM E112完成，相關規定5級或更細的金屬材質晶體度為通過率，會按照貨品的熱學性和熱和變形的必備條件也有著合乎想要6~8級為通過率。正火硬性150~180HBW。

在重復的熱制作加工不間斷爐制造線上游戲對其進行能夠硬度層(CHD)水平需求相距明顯的好產品熱制作加工制作加工，主要采用雙軌時運動方式英文以縮減每頓飯的制造開啟，即在主爐內小齒輪走一行列,軸走二行列，兩種流程參數設置核心有所差異，制造旋律不一種，以做到有所差異的能夠硬度層的需求，如表2已知。

在完全相同的料筐內都而且放上8620H、20Cr Mo H 、16MnCrS5、20MnCrS5試塊，完成了幾種方法可靠性試驗，檢檢相比其導致（見表3)。

熱壓扁方便20CrMoH熱壓扁很差，崎變量大，8620H熱壓扁至少。這不同涂料（8620H、20CrMoH)配件上的尺寸圖強弱特別達到，圖行格局較為似的，對其來熱治療制作工序應力測試（滲碳退火+回火）后熱壓扁數據統計（不同量:熱后值減去熱前值）如表4（軸制作工序，的加工節奏15min) 、表5（傳動齒輪制作工序，的加工節奏10min)下圖。20CrMoH齒形及周累不同量的平對數正態分布值及均方差值都有點大。

因此由表及里的碳滲透壓不相一致，光譜圖儀考察成果誤差率比較大的，那種原材料的面上碳滲透壓看不用的差別。在自后的變檔器齒圈、軸的持久實驗設計臺架實驗設計中，未發現了齒圈軸抗刮性顯現現象。