金屬注塑硅膠磨具鋼最主要的用來注射成型金屬所制品，終以對耐熱性、高耐蝕性、銑削加工廠工藝性、熱維持性、熱加工廠使用特點、耐蝕性性、鏡面玻璃加工廠工藝使用特點要嚴格要求。近些改革開放以來中國金屬注塑硅膠磨具材料料發展趨勢速度快，不僅要分類的45鋼或40Cr鋼，又科研了了系列的新穎注塑硅膠磨具鋼。

1、滲碳型

滲碳型塑橡膠模具鋼追求：滲碳對抗強度≤100HBS，滲碳和退火后，外表面對抗強度能夠達到58-62HRC。

壓鑄模注射成型后進行滲碳熱補救，表面能存在高洛氏硬度、高耐用性，而心部存在較好的耐磨性。為宜制作大、大型塑料件壓鑄模。

近成功研制的冷軋制新興0Cr4NiMoV（LJ鋼），性能方面：熱處理后洛氏氏硬度為85-105HB，塑性材料高品質、 傾斜抗力低，冷撞擊成形后，經滲碳回火和回火，外壁洛氏氏硬度為58-62HRC，防腐蝕性好，無塌陷及外壁龜裂癥狀。

2、預硬型

預硬型朔料機床鋼含碳量為0.3-0.55%。

新近聯合開發了的有：

1）Y55CrNiMnMoVS（SMI），這是我國生產的含S系易切割塑料件塑料模具鋼，其結構特征是預硬態交期抗拉強度為35-40HRC，又較高的切割生產生產加工性，生產生產加工后不需熱加工處理，可一直采用。設計元素角色：Ni，固溶精煉新增延展性；Mn和S達成易切割相MnS；Cr、Mo、V新增鋼的淬透性。

2）8Cr2S鋼。8Cr2S就是種易銑削精細黑色防靜電鑷子用鋼。

3、有效期硬度型

1）MASI鋼

是種馬氏體鋼。鋼的強固高、有效期長寬高變動小、焊補功能好，但鋼的費用較貴、利用各寫擇較少。

2）PMS鋼

PMS鋼具備有凈潔抗蝕穩定性，的圖案蝕刻穩定性好，是完美的光學玻璃半透明pp塑料包裝物料的熔融合金模具物料。該鋼也需要一些 量的Al，越來越適用完成外表滲氮和氮碳辦理。

3）06Ni6CrMoVTiAl

也是我國研制開發的新款低合金材料馬氏體期限鋼，熱處里膨脹小、拋光外面干燥度低、固溶光潔度低、車削加工生產技術耐腐蝕性好、熱處里生產技術簡單易行、操作步驟便利。

4、耐蝕型

用以擠壓成型聚氯乙稀（PVC）及ABS加抗燃不飽和樹脂為成分的PVC產品。可能擠壓成型期間中分析呈現侵蝕性有機廢氣氣體，對耐蝕性追求高。

類型成品是澳大利亞瑞典的STVAX（4Cr13）和ASSAB-8407。國內也開始了想關的仿制產品開發。